Контрольная работа по теме
«Изготовление швейных изделий»
5 класс
1 часть (А)
Выберите правильный ответ.
- Процесс получения ткани из ниток путем их переплетения называется:
а) прядением; в) отделкой;
б) ткачеством; г) окрашиванием;
2. Ткань, окрашенная в один цвет, называется:
А) окрашенная; в) однотонная;
Б) отбеленная; г) цветная;
3. В машинной игле ушко находится:
А) в середине иглы;
Б) рядом с острием;
В) там же, где у иглы для ручного шитья;
Г) в середине колбы;
4. При снятии мерок записывают полностью (не делят пополам) величины:
А) Ди; (Днч)
Б) Ст;
В) Сб
Г) Сш
5. Для обработки боковых и нижнего срезов нижней части фартука используют машинные швы:
А) стачной;
Б) настрочной;
В) накладной;
Г) вподгибку с закрытым срезом;
6. Мерки снимают с … стороны фигуры.
А) правой;
Б) левой;
7. Раскрой – это:
А) вырезание бумажных деталей швейного изделия, полученных в соответствии с чертежом;
Б) процесс получения тканевых деталей путем их вырезания из куска ткани;
В) процесс получения тканевых деталей путем их вырезания из куска ткани в соответствии с деталями выкройки и с учетом припусков на швы.
8. Настрочить – это:
А) соединить части деталей или мелкие детали с основной деталью;
Б) закрепить машинной строчкой припуски на шов или подогнутые края детали;
В) соединить две детали, одна из которых наложена на другую.
2 часть (В)
Выберите правильные ответы
9. В бытовой швейной машине имеются регуляторы:
А) длины стежка;
Б) ширины стежка;
В) ширины зигзага;
Г) натяжения верхней нити;
10. При раскрое изделия необходимо учитывать:
а) расположение рисунка на ткани;
б) направление нитей основы;
в) величину припусков на швы;
г) количество выкраиваемых деталей;
д) направление нитей утка;
е) ширину ткани;
Установите соответствие
11. Установите соответствие между видом шва и его условным обозначением. Напишите возле цифры из левого столбца соответствующую ей букву из правого.
Условное обозначение Вид машинного шва
Установите последовательность
12. Укажите цифрами правильную последовательность технологических операций при раскрое швейного изделия:
13. Укажите цифрами правильную последовательность технологических операций при изготовлении фартука.
3 часть (С)
Дайте ответ:
14. Перечислите, какие инструменты и приспособления применяются при выполнении ручных работ?
15. Назови правила безопасного труда, которые необходимо соблюдать при выполнении машинных работ.
Спецификация
контрольной проверочной работы по технологии
по разделу « Изготовление швейных изделий »
5 класс в 1-ом варианте
- Назначение проверочной работы:
Данный тест предназначен для учащихся 5 класса по ТЕХНОЛОГИИ: (Учебник под редакцией В.Д. Симоненко).
Цель работы: оценить уровень подготовки учащихся по разделу «Технология изготовления изделий из текстильных материалов».
- Документы, определяющие содержание работы.
1).Федеральный компонент государственного стандарта общего образования. Технология. (Приказ Минобразования России «Об утверждении федерального компонента государственных стандартов начального общего, основного общего и среднего (полного) общего образования» от 5 марта 2004 г. № 1089).
2). Технология: Программы начального и основного образования. Авт.: Хохлова М.В., Самородский П.С., Синица Н.В., Симоненко В.Д. – 2008.
- Характеристика структуры и содержания работы
Контрольная работа состоит из трех частей:
- Часть I (А) содержит 8 заданий (базового уровня сложности) с выбором одного верного ответа из четыре..
- Часть 2 (В) включает пять заданий (повышенного уровня):
С выбором трех верных ответов из шести – 2 задания;
На последовательность – 2 задание
На соответствие – 1 задание.
- Часть 3 (С) включает 2 задания (высокого уровня):
С кратким свободным ответом – 2 задания;
Вопросы 1 (А) части оцениваются 1 баллом.
Вопросы 2 (В) части оцениваются от 0 до 2 баллов: за верное выполнение задания выставляется 2 балла; если в ответе содержится одна ошибка, выставляется 1 балл; за неверный ответ, содержащий 2-е и более ошибок, выставляется 0 баллов.
Вопросы 3 (С) части оцениваются:
Задание 13,14 – 3 балла;
В задании 13 должно быть перечислено не менее 6 (всего) инструментов и принадлежностей;
В задании 14 должно быть перечислено не менее 3 правил безопасной работы на швейной машине;
3. Критерии оценивания результатов выполнения работы.
Максимальная сумма баллов за работу – 24 балла.
1 (А) часть – 8 баллов; 2 (В) часть – 10 баллов; 3 (С) часть – 6 баллов.
Оценки: «5» ставится, если учащийся набрал 24 – 23 баллов;
«4» ставится, если учащийся набрал 22 – 17 баллов;
«3» ставится, если учащийся набрал 16 – 8 баллов;
«2» ставится, если учащийся набрал 7 и менее баллов
Ответы к контрольной работе по теме
«Технология изготовления швейного изделия»
1 часть
2 часть
9. А, В, Г
10. А, Б, В, Е
11. 1 – Б; 2 – Г; 3 – А; 4 – В;
12. 1 – Е; 2 – В; 3 – А; 4 – И; 5 – Ж; 6 – Г; 7 – Б; 8 – Д;
13. 1 – В; 2 – Е; 3 – Ж; 4 – А; 5 – В; 6 – Г; 7 – Д;
3 часть.
14. Ручные иглы, ножницы, наперсток, сантиметровая лента.
Манекен, распарыватель, булавки, портновские мелки, линейка.
15. Проверить исправность машины;
Нельзя начинать шить, если в изделии остались иглы и булавки;
Нельзя заправлять шпульный колпачок, верхнюю нить при работающей машине;
Класть ножницы и другие инструменты возле вращающихся частей машины;
Разговаривать, передавать инструменты при работающей машине.
Основы производства ткани
Получение ткани осуществляется на ткацких предприятиях и является сложным технологическим процессом, включающим в себя, как правило, две основные стадии: 1) ткачество - получение суровой (неотделанной) ткани; 2) отделка ткани - формирование определенных потребительских свойств ткани и придание ей товарного вида. Обе стадии могут выполняться как на одном (ткацкой фабрике), так и на разных предприятиях: ткацкой (получение суровой ткани) и отделочной фабриках (отделка ткани до готового товарного вида).
В ткачестве используют однородную различного волокнистого состава и смешанную пряжу, крученые, фасонные и другие нити. В зависимости от волокнистого состава получаемые ткани подразделяют на классы: хлопчатобумажные, льняные, шерстяные и шелковые. Получение каждого класса тканей имеет свою специфику, как в процессах ткачества, так и в процессах отделки. Поэтому, как правило, ткацкие (отделочные) предприятия специализируются по выпуску тканей в соответствии с их группировкой по классам.
Основы ткачества
Ткачеством называют процесс образования ткани из систем нитей, расположенных взаимно перпендикулярно и связанных между собой переплетением.
Система нитей, расположенных вдоль ткани, называется основой, а поперек - утком. Так как нити основы испытывают значительное натяжение и трение, то они должны быть более прочными и гладкими, чем нити утка.
Технологический процесс получения суровой (неотделанной) ткани состоит из двух основных этапов: предварительной подготовки нитей и ткачества (переплетения основных и уточных нитей).
Предварительная подготовка нитей заключается в проведении ряда специальных операций с нитями, обеспечивающих их нормальную переработку в процессе ткачества.
Для нитей основы осуществляются снование - параллельное наматывание большого числа нитей (300-640 шт.) одинаковой длины и с одинаковым натяжением на сновальный валик и шлихтование - пропитка специальным клейким составом, называемым шлихтой, для придания основе гладкости, прочности, устойчивости к трению и предупреждению обрывов в процессе ткачества; для уточных - перематывание на уточные шпули с целью получения нитей большой длины на одной паковке, очистки их от посторонних примесей и дефектов, устранения слабых мест в пряже и обрывов в процессе перемотки. Данные операции выполняются на сновальных и мотальных машинах.
Важной операцией, способствующей в процессе ткачества подъему и опусканию в определенном порядке основных нитей, является проборка - продевание основы в глазки ремизки (рис. 8.6) и бердо (рис. 8.7).
Ремизка состоит из двух планок 1, между которыми расположены металлические или нитяные галева 2, в середине галев имеются глазки 3. Ремизки поднимают и опускают нити (пряжу) в процессе ткачества, их количество зависит от характера переплетения.
Бердо изготовляют из параллельно расположенных металлических узких пластинок (зубьев) 2, концы которых неподвижно закрепляются двумя планками 1. Бердо служит для формирования ширины и плотности ткани.
Подготовленная таким способом основа - ткацкий навой (валик) - с ремизками и бердом устанавливается на ткацком станке.
Процесс ткачества (переплетение основных и уточных нитей) осуществляется на ткацком станке (рис. 8.8). Часть нитей основы (например, четные), продетые в глазки одной ремизки, периодически поднимается, а другие нити (нечетные), продетые в глазки другой ремизки, опускаются. Между ними образуется зев, в него быстро пробрасывается механизмом челнок с уточной нитью, которая немедленно прибивается бердом к опушке вырабатываемой ткани. Затем ремизки с нитями основы меняют положение для следующего пробрасывания челнока с уточной нитью. В такой последовательности процесс образования ткани повторяется до конца основы. Пролет челнока через зев из одной челночной коробки в другую происходит очень быстро, через каждые 0,3 с и менее, при этом за 1 мин прокладывается 220 уточин. При выработке шерстяных тканей, наиболее широких, станок делает 100-120 ударов.
Ткацкие станки бывают различного типа: одночелночные, многочелночные и бесчелночные.
Многочелночные ткацкие станки применяют при производстве тканей с утком разного волокнистого состава, неодинаковых круток и направлений крутки, разных цветов, полутора-слойных и двухслойных. В зависимости от способа питания утком различают механические и автоматические челночные станки.
Наиболее распространены ткацкие станки СТБ (станок ткацкий бесчелночный), в которых уточная нить прокладывается микрочелноком (маленькой плоской пластинкой). Производительность такого станка в 2-4 раза выше, чем обычного, кроме того, он работает бесшумно. В последние годы были созданы бесчелночные станки, в которых уточная нить прокладывается в зев с помощью капли воды или струи воздуха. Первые называются гидравлическими, вторые - пневматическими.
Для выработки тканей более сложных переплетений применяют кареточные жаккардовые станки.
Физико-механические свойства тканей, их внешний вид зависят от вида и свойств применяемых текстильных нитей и структуры ткани, которая определяется их переплетением, т.е. порядком взаимного перекрытия нитей основы нитями утка. Существует множество видов ткацких переплетений, которые подразделяют на четыре основных класса: простые, мелкоузорчатые, сложные и крупноузорчатые.
Простые переплетения применяют для выработки ткани с гладкой поверхностью без каких-либо узоров. На практике их называют основными, так как на их основе строятся другие переплетения, особенно комбинированные. К простым переплетениям относятся полотняное, саржевое, атласное.
Мелкоузорчатые переплетения подразделяют на два подкласса: производные, получаемые сочетанием двух одинаковых простых переплетений, и комбинированные, получаемые сочетанием нескольких простых переплетений. Оба подкласса образуют на ткани мелкий узор.
Сложные переплетения применяют в тех случаях, когда необходимо увеличить толщину ткани, получить разную или одинаковую лицевую и изнаночную стороны, а также ворсовую лицевую поверхность. Наиболее распространены полутораслой-ные, двухслойные, ворсовые, махровые, ажурные переплетения.
Полутораслойные переплетения образуются из трех систем нитей - из двух основ и одного утка или наоборот.
Двухслойные переплетения образуются из четырех, а иногда из пяти систем нитей - из двух основ и двух или трех утков;
получается как бы два самостоятельных слоя (полотна), соединенных уточной нитью.
Полутораслойное и двухслойное переплетения применяют для производства утолщенных тканей (драпов) и одеял с хорошими теплозащитными свойствами, лицевая сторона и изнанка которых могут быть выработаны разными переплетениями и из различных по толщине, цвету и волокнистому составу нитей.
Ворсовые применяют для получения на поверхности ткани ворсового покрова. Ворс получают путем разрезания дополнительных ворсовых нитей основы или утка. Такими переплетениями вырабатывают бархат, плюш и др.
Махровыми (петелысыми) переплетениями получают на поверхности ткани петельный ворс. Эти переплетения образуются из двух систем основных нитей и одной системы уточных. Петлистая структура придает махровым изделиям высокую влаговпитывающую способность. Махровым переплетением вырабатывают хлопчатобумажные и льняные ткани для простыней, полотенец, халатов, ковриков и др.
Ажурные переплетения состоят из одного утка и двух основ - коренной и ажурной (перевивочной). Ажурными переплетениями изготовляют легкие и прозрачные ткани для сорочек, платьев, блузок, занавесей и др.
Крупноузорчатые переплетения образуют на лицевой поверхности ткани крупный ткацкий (жаккардовый) рисунок. Эти переплетения получают на жаккардовых машинах из большого количества (от 24 до 1000 и более) нитей основы, переплетающихся различным образом. Жаккардовым переплетением вырабатывают платьевые, костюмные и пальтовые ткани разнообразных рисунков и расцветок (в небольшом количестве), шелковые ткани с эффектом гофре, с фасонным эффектом и с начесом, гобеленовые, портьерные и мебельные ткани, платки, скатерти, покрывала и махровые полотенца.
Снятая с ткацкого станка ткань называется суровьем (или суровой тканью). Из ткацкого цеха (фабрики) ее направляют в красил ьно-отд ел очный цех или на фабрику для отделки.
Отделка тканей
Отделкой тканей называют совокупность химических и физико-механических процессов, в результате которых суровая ткань превращается в готовую.
В процессе отделки устраняются имеющиеся на суровых тканях загрязнения, а также снижается усадка, увеличивается срок службы, улучшаются эстетические и гигиенические свой-
ства тканей. Путем различных воздействий уменьшается сми-наемость и улучшаются теплозащитные свойства тканей. Они приобретают водоупорность (водоотталкивание). Из одной и той же суровой ткани в процессе отделки получают готовые ткани с неодинаковыми свойствами и различного назначения.
Характер и условия отделочных операций меняются в зависимости от строения тканей, их назначения и особенно природы пряжи или нитей, из которых они получены. Поэтому отделка тканей производится на отделочных фабриках (цехах), которые специализируются на отделке хлопчатобумажных, льняных, шерстяных, шелковых тканей и тканей из химических волокон.
Суровые ткани, поступающие на отделку в отделочный цех или на отделочную фабрику, подвергают контрольной разбраковке: шерстяные и шелковые - в количестве 100 % , а хлопчатобумажные и льняные - 10 %. Все ткани проходят физико-механические испытания в лаборатории. После этого на обоих концах тканей ставят клеймо несмываемой краской; на шерстяных тканях клеймение заменяют вышивкой. Отделывают ткани непрерывной лентой, поэтому отдельные куски сшиваются на швейных машинах.
Полный цикл отделки тканей любого ассортимента состоит из ряда самостоятельных, но взаимосвязанных этапов: предварительной отделки, крашения и узорчатой расцветки, заключительной отделки, специальной отделки.
Предварительная отделка предназначена для подготовки тканей к последующему крашению или нанесению узорчатой расцветки. Характер подготовительных операций и их количество зависит от сырьевого состава, вида сопутствующих и загрязняющих веществ на ткани. Предварительная отделка может включать в себя (в зависимости от волокнистого состава ткани) следующие операции: опаливание, расшлихтовку, отварку, карбонизацию, мерсеризацию, отбелку, валку, ворсование, ратинирование, мокрую декатировку, оживление, утяжеление, термофиксацию.
Опаливание суровой ткани различного волокнистого состава необходимо для удаления выступающих кончиков волокон, которые отрицательно влияют на крашение и набивку (печатание). Опаливание осуществляется на плитных и газовых опальных машинах.
Расшлихтовку проводят для всех видов ткани с целью удаления из суровья шлихты, нанесенной на нити основы в процессе их подготовки к ткачеству, а также загрязнений и менее устойчивых естественных примесей (пектиновых и азотистых веществ).
Отварка для хлопчатобумажных и льняных тканей осуществляется в щелочных растворах, а шелковых - в мыльных. В процессе отварки в результате омыления жиров они удаляются с волокон вместе с воскообразными и другими веществами. Отваренная ткань становится мягкой, приобретает способность смачиваться водой, что очень важно для последующих операций отделки (крашения и набивки).
Карбонизация - обработка чистошерстяных тканей 4- 5 % -ным раствором серной кислоты для очистки их от растительных примесей.
Мерсеризация - обработка хлопчатобумажных тканей при пониженной температуре концентрированным раствором едкого натра с последующей промывкой горячей и холодной водой. Мерсеризованные ткани отличаются мягкостью, шелковистостью, повышенной механической прочностью и гигроскопичностью.
Отбелка суровых тканей необходима для разрушения и обесцвечивания природной окраски волокна и придания ткани устойчивой белизны и мягкости. Отбеливают ткани, предназначенные для окраски в светлые тона и светлой печати, а также бельевые. В качестве отбеливающих веществ используют растворы окислителей: перекись водорода, гипохлорит натрия и кальция и др. Кроме химического отбеливания тканей, применяют также оптическое отбеливание с применением лейкофора, бланкофора.
Отбелка шелковых тканей проводится редко, так как природные красящие вещества удаляются при отварке. Отбелка льняных тканей затруднена, поэтому отбеливают пряжу - в четыре стадии, каждой из которых соответствует своя степень белизны.
Валка - процесс механической обработки шерстяных суконных тканей с целью их уплотнения и создания войлокооб-разного настила, полностью или частично закрывающего рисунок ткацкого переплетения. После валки ткань становится плотнее, толще, мягче, кроме того, повышаются ее теплозащитные свойства и стойкость к истиранию.
Ворсование осуществляется с целью придания тканям повышенной мягкости, пористости и улучшения теплозащитных свойств. Операция проводится на специальных ворсовальных машинах с помощью системы валиков, обтянутых игольчатой лентой. Как правило, ворсование проводят до крашения и набивки.
Ратинирование проводится на ратинирмашинах для некоторых ворсовых шерстяных суконных тканей с целью фигурного расположения ворса на их поверхности.
Мокрая декатировка - обработка гребенных и тонкосуконных тканей горячим паром и водой с целью устранения внутренних напряжений и предупреждения образования заломов при дальнейшей обработке.
Оживление проводится для тканей из натурального шелка слабыми растворами органических кислот (уксусной, молочной, муравьиной). После него ткани приобретают характерный скрип или хруст.
Утяжеление - обработка отваренного шелка некоторыми минералами (солями железа, олова, свинца, цинка и др.) и органическими соединениями (дубящими веществами). После такой обработки ткани приобретают повышенную массу, плотность, массивность.
Термофиксация проводится для тканей из синтетических волокон. Она заключается в нагревании и быстром охлаждении. Нагревание может быть выполнено кипящей водой, насыщенным водяным паром, контактным способом, горячим воздухом, инфракрасными лучами и другими способами. Ткани, прошедшие термофиксацию, практически безусадочны и устойчивы к сминанию, образованию заломов и складок.
Крашение и узорчатая расцветка тканей. Под крашением тканей понимают процесс изменения их природной окраски путем поглощения красящего вещества из раствора. Красителями называются естественные или синтетические органические соединения, способные в процессе крашения придавать тот или иной цвет волокнистым материалам. Процесс крашения состоит из четырех фаз: диффузии частичек красителя в красильной ванне в направлении к волокнистому материалу; адсорбции красителя внешней поверхностью волокна; диффузии красителя внутрь волокна; фиксации красителя волокнистым материалом.
Хлопчатобумажные ткани окрашивают следующие красители: прямые, сернистые, кубовые, азокрасители, активные, черный анилин, пигментные и др.
Льняные ткани чаще всего окрашиваются кубовыми, сернистыми, прямыми красителями.
Шерстяные ткани окрашивают кислотными, кислотно-протравными, прямыми и металлсодержащими красителями.
Крашение шелковых тканей производится теми же красителями, что и шерстяных, но фиброин шелка менее устойчив к кислотам, поэтому шелк красят чаще всего прямыми, хромовыми и реже протравными и кубовыми красителями.
Ткани из химических нитей (вискозных, медно-аммиач-ных) окрашиваются теми же красителями, что и хлопчатобу-
мажные. Ткани из ацетатных и триацетатных нитей окрашивают специально разработанными целлитоновыми красителями. Крашение синтетических волокон затруднено в связи с их низкой гигроскопичностью, поэтому окрашивают именно волокна, из которых будет получена ткань, а не ее саму. При этом используют автоклавный метод крашения, ультразвук, повышен ную температуру, вещества, вызывающие их набухание, и т.д..
Технологический процесс нанесения рисунка на ткань называется печатанием, или набивкой. Он используется для получения узорчатой расцветки на белой или окрашенной ткани. Узорчатая расцветка тканей достигается следующими способами: ручной набивкой; аэрографным способом; сетчатыми шаблонами (фотофильмпечатыо); полихроматическим способом; способом термопечати (сублистатик); на печатных машинах.
Ручная набивка осуществляется с помощью деревянных форм с рельефными рисунками. Она применяется только для набивки штучных изделий, так как малопроизводительна и дорога.
Аэрографный способ основан на нанесении красителя на ткань с помощью пульверизатора через накладные шаблоны с вырезанными узорами.
Сетчатыми шаблонами (фотофильмпечатыо) получают печатные рисунки на ткани с помощью шаблонов, которые представляют собой металлическую прямоугольную раму с натянутой на нее ситовой тканью из капрона. Поверхность сетки покрывают пленкой, оставляя свободные участки в виде определенного рисунка. Рамку шаблона кладут на раскрашиваемую ткань, наливают краску и при помощи резиновой пластины (ракли) протирают ее через сетку. Если рисунок многоцветный, то применяют столько шаблонов, сколько цветов в рисунке.
Полихроматический способ разработан концерном Ай-Си-Ай (Англия), он исключает надобность в печатных машинах и обеспечивает практически безграничное разнообразие расцветок. Крашение осуществляется рядом сопел, наносящих печатную краску на движущуюся ткань по всей ее ширине. Направление сопел, а, следовательно, и характер расцветок можно регулировать по усмотрению, так же как и цвет красок в каждом сопле.
Способ термопечати (сублистатик) заключается в переносе узора с бумаги на текстильные материалы при кратковременном термоконтакте. Предварительно на бумажную основу с помощью печатных валов наносят печатную краску, способную к сублимации. Затем на увлажненную ткань накладывается бумажная подложка с напечатанными рисунками и прижимается нагретым прессом. Испаряющийся с поверхности бумаги кра-
ситель переходит на ткань. В основном этот способ печати применяется для тканей из полиэфирных волокон.
Машинное печатание осуществляется на печатных машинах (рис. 8.9, а, б). Они могут быть одновальными, если ткань окрашивается одной краской, или многовальными, если ткань окрашивается в несколько цветов. Важнейшей частью печатной машины является печатный вал, который представляет собой медный полый цилиндр, на поверхности которого выгравирован углубленный штрихами узор. По способу нанесения рисунка различают следующие виды машинной печати: прямую, вытравную и резервную.
Прямая печать - рисунок наносится на отбеленную или окрашенную в светлые тона ткань.
Вытравная печать - ткань предварительно окрашивают в один цвет гладким крашением, затем печатными валами по определенному рисунку на окрашенную ткань наносят загущен-: ные химически действующие составы (вытравку), которые обесцвечивают краситель в этих местах.
Резервная печать - на неокрашенную ткань наносят особый защитный состав-резерв, который препятствует закреплению красителя на тех местах, где он был нанесен. Обработанную таким образом ткань красят гладким крашением. При
этом резервные места не окрашиваются и получаются белые или закрашенные в другой цвет места по окрашенному фону.
Заключительная отделка тканей включает в себя ряд процессов, которые улучшают внешний вид, структуру и свойства тканей. Заключительная отделка может включать следующие основные операции: спиртовку тканей, аппретирование, шире-ние, каландрирование, подворсовку, стрижку и чистку, заключительную декатировку, фиксацию.
Спиртовка тканей - это процесс легкого отбеливания нет окрашенных участков набивных тканей.
Аппретирование заключается в обработке тканей клеящими веществами для придания им полноты на ощупь, жесткости или мягкости, гигроскопичности, уменьшения загрязняемос-ти, лучшей отстирываемости.
Ширение (выравнивание утка) - процесс придания тканям стандартной ширины и устранения перекосов. Перед ширением ткань увлажняют.
Каландрование осуществляется с целью разглаживания и уплотнения тканей, придания ей гладкой глянцевой поверхности, блеска и др. Каландры состоят из системы металлических и наборных валов.
Подворсовка проводится для хлопчатобумажных и шерстяных тканей на ворсовальных машинах с целью поднятия ворса, примятого в процессе отделочных операций.
Стрижка и чистка для шерстяных тканей проводятся на стригальных машинах для удаления с лицевой поверхности торчащих концов волокон или выравнивания по высоте начесного ворса.
Заключительная декатировка - это обработка шерстяных тканей горячим паром с целью предотвращения усадки, снятия внутренних напряжений, устранения блеска.
Фиксация - ткани из синтетических нитей проходят вторичную стабилизацию (фиксацию) путем термической обработки в натянутом состоянии.
Специальные виды отделки применяют для увеличения срока службы и улучшения эстетических и гигиенических свойств тканей. К наиболее широко применяемым специальным видам отделки тканей относятся: несмываемый аппрет, стойкое тиснение, отделка с устойчивым блеском, форниз (формирование несминаемого изделия), износостойкая, антистатическая, металлизация, водонепроницаемая, водоотталкивающая, противоусадочная, противогнилостная, противомолевая, огнеупорная и др.
1. Основы производства ткани Получение ткани осуществляется на ткацких предприятиях и является сложным технологическим процессом, включающим в себя, как правило, две основные стадии: 1)ткачество - получение суровой (неотделанной) ткани; 2)отделка ткани - формирование определенных потребительских свойств ткани и придание ей товарного вида. Обе стадии могут выполняться как на одном (ткацкой фабрике), так и на разных предприятиях: ткацкой (получение суровой ткани) и отделочной фабриках (отделка ткани до готового товарного вида). В ткачестве используют однородную различного волокнистого состава и смешанную пряжу, крученые, фасонные и другие нити. В зависимости от волокнистого состава получаемые ткани подразделяют на классы: хлопчатобумажные, льняные, шерстяные и шелковые. Получение каждого класса тканей имеет свою специфику, как в процессах ткачества, так и в процессах отделки. Поэтому, как правило, ткацкие (отделочные) предприятия специализируются по выпуску тканей в соответствии с их группировкой по классам. 1 .1. Основы ткачества Ткачеством называют процесс образования ткани из систем нитей, расположенных взаимно перпендикулярно и связанных между собой переплетением. Система нитей, расположенных вдоль ткани, называется основой, а поперек - утком. Так как нити основы испытывают значительное натяжение и трение, то они должны быть более прочными и гладкими, чем нити утка. Технологический процесс получения суровой (неотделанной) ткани состоит из двух основных этапов: предварительной подготовки нитей и ткачества (переплетения основных и уточных нитей). Предварительная подготовка нитей заключается в проведении ряда специальных операций с нитями, обеспечивающих их нормальную переработку в процессе ткачества. Для нитей основы осуществляются снование - параллельное наматывание большого числа нитей (300-640 шт.) одинаковой длины и с одинаковым натяжением на сновальный валик и шлихтование - пропитка специальным клейким составом, называемым шлихтой, для придания основе гладкости, прочности, устойчивости к трению и предупреждению обрывов в процессе ткачества; для уточных - перематывание на уточные шпули с целью получения нитей большой длины на одной паковке, очистки их от посторонних примесей и дефектов, устранения слабых мест в пряже и обрывов в процессе перемотки. Данные операции выполняются на сновальных и мотальных машинах. Важной операцией, способствующей в процессе ткачества подъему и опусканию в определенном порядке основных нитей, является проборка - продевание основы в глазки ремизки (рис. 1) и бердо (рис. 2).
(Рис.1)
Ремизка: 1 – планка, 2 – галева, 3 –
глазки. 
(Рис.2)
Бедро: 1 – планки, 2 – зубья.
Ремизка состоит из двух планок 1,
между
которыми расположены металлические
или нитяные галева 2,
в
середине галев имеются глазки 3.
Ремизки
поднимают и опускают нити (пряжу) в
процессе ткачества, их количество
зависит от характера переплетения.
Бердо изготовляют из параллельно
расположенных металлических узких
пластинок (зубьев) ^
2,
концы
которых неподвижно закрепляются двумя
планками 1.
Бердо
служит для формирования ширины и
плотности ткани.
Подготовленная таким способом основа
- ткацкий навой (валик) - с ремизками
и бердом устанавливается на ткацком
станке.
Процесс ткачества
(переплетение
основных и уточных нитей) осуществляется
на ткацком станке (рис. 3). Часть нитей
основы (например, четные), продетые в
глазки одной ремизки, периодически
поднимается, а другие нити (нечетные),
продетые в глазки другой ремизки,
опускаются. Между ними образуется зев,
в него быстро пробрасывается механизмом
челнок с уточной нитью, которая немедленно
прибивается бердом к опушке вырабатываемой
ткани. Затем ремизки с нитями основы
меняют положение для следующего
пробрасывания челнока с уточной нитью.
В такой последовательности процесс
образования ткани повторяется до конца
основы. Пролет челнока через зев из
одной челночной коробки в другую
происходит очень быстро, через каждые
0,3 с и менее, при этом за 1 мин прокладывается
220 уточин. При выработке шерстяных
тканей, наиболее широких, станок делает
100-120 ударов.
(Рис.
3) Схема ткацкого станка:1,2-
эксцентрики,3,4-подножки, 5,6-ремизки,
7-челнок, 8-уточная нить, 9-бордо, 10-батан,
11-рычаги, 12-грудница, 13-вальян, 14-натяжной
валик, 15-товарный валик, 16-навой, 17-груз,
18-скало, 19-ламели, 20-брус батана.
Ткацкие станки бывают различного типа: одночелночные, многочелночные и бесчелночные. Многочелночные ткацкие станки применяют при производстве тканей с утком разного волокнистого состава, неодинаковых круток и направлений крутки, разных цветов, полутораслойных и двухслойных. В зависимости от способа питания утком различают механические и автоматические челночные станки. Наиболее распространены ткацкие станки СТБ (станок ткацкий бесчелночный), в которых уточная нить прокладывается микрочелноком (маленькой плоской пластинкой). Производительность такого станка в 2-4 раза выше, чем обычного, кроме того, он работает бесшумно. В последние годы были созданы бесчелночные станки, в которых уточная нить прокладывается в зев с помощью капли воды или струи воздуха. Первые называются гидравлическими, вторые - пневматическими. Для выработки тканей более сложных переплетений применяют кареточные жаккардовые станки. Физико-механические свойства тканей, их внешний вид зависят от вида и свойств применяемых текстильных нитей и структуры ткани, которая определяется их переплетением, т.е. порядком взаимного перекрытия нитей основы нитями утка. Существует множество видов ткацких переплетений, которые подразделяют на четыре основных класса: простые, мелкоузорчатые, сложные и крупноузорчатые. Простые переплетения применяют для выработки ткани с гладкой поверхностью без каких-либо узоров. На практике их называют основными, так как на их основе строятся другие переплетения, особенно комбинированные. К простым переплетениям относятся полотняное, саржевое, атласное. Мелкоузорчатые переплетения подразделяют на два подкласса: производные, получаемые сочетанием двух одинаковых простых переплетений, и комбинированные, получаемые сочетанием нескольких простых переплетений. Оба подкласса образуют на ткани мелкий узор. Сложные переплетения применяют в тех случаях, когда необходимо увеличить толщину ткани, получить разную или одинаковую лицевую и изнаночную стороны, а также ворсовую лицевую поверхность. Наиболее распространены полутораслойные, двухслойные, ворсовые, махровые, ажурные переплетения. Полутораслойные переплетения образуются из трех систем нитей - из двух основ и одного утка или наоборот. Двухслойные переплетения образуются из четырех, а иногда из пяти систем нитей - из двух основ и двух или трех утков; получается как бы два самостоятельных слоя (полотна), соединенных уточной нитью. Полутораслойное и двухслойное переплетения применяют для производства утолщенных тканей (драпов) и одеял с хорошими теплозащитными свойствами, лицевая сторона и изнанка которых могут быть выработаны разными переплетениями и из различных по толщине, цвету и волокнистому составу нитей. Ворсовые применяют для получения на поверхности ткани ворсового покрова. Ворс получают путем разрезания дополнительных ворсовых нитей основы или утка. Такими переплетениями вырабатывают бархат, плюш и др.
Махровыми
(петелысыми)
переплетениями
получают на поверхности ткани петельный
ворс. Эти переплетения образуются из
двух систем основных нитей и одной
системы уточных. Петлистая структура
придает махровым изделиям высокую
влаговпитывающую способность. Махровым
переплетением вырабатывают хлопчатобумажные
и льняные ткани для простыней, полотенец,
халатов, ковриков и др.
Ажурные
переплетения
состоят из одного утка и двух основ -
коренной и ажурной (перевивочной).
Ажурными переплетениями изготовляют
легкие и прозрачные ткани для сорочек,
платьев, блузок, занавесей и др.
Крупноузорчатые переплетения
образуют
на лицевой поверхности ткани крупный
ткацкий (жаккардовый) рисунок. Эти
переплетения получают на жаккардовых
машинах из большого количества (от 24 до
1000 и более) нитей основы, переплетающихся
различным образом.Жаккардовым
переплетением
вырабатывают
платьевые, костюмные и пальтовые ткани
разнообразных рисунков и расцветок (в
небольшом количестве), шелковые ткани
с эффектом гофре, с фасонным эффектом
и с начесом, гобеленовые, портьерные и
мебельные ткани, платки, скатерти,
покрывала и махровые полотенца.
Снятая с ткацкого станка ткань
называется суровьем (или суровой тканью).
Из ткацкого цеха (фабрики) ее направляют
в красильно-отдел очный цех или на
фабрику для отделки.
1
.2.
Отделка тканей
Отделкой тканей
называют
совокупность химических и физико-механических
процессов, в результате которых суровая
ткань превращается в готовую.
В процессе отделки устраняются
имеющиеся на суровых тканях загрязнения,
а также снижается усадка, увеличивается
срок службы, улучшаются эстетические
и гигиенические свойства тканей. Путем
различных воздействий уменьшается
сминаемость и улучшаются теплозащитные
свойства тканей. Они приобретают
водоупорность (водоотталкивание). Из
одной и той же суровой ткани в процессе
отделки получают готовые ткани с
неодинаковыми свойствами и различного
назначения.
Характер и условия отделочных
операций меняются в зависимости от
строения тканей, их назначения и особенно
природы пряжи или нитей, из которых они
получены. Поэтому отделка тканей
производится на отделочных фабриках
(цехах), которые специализируются на
отделке хлопчатобумажных, льняных,
шерстяных, шелковых тканей и тканей из
химических волокон.
Суровые ткани, поступающие на
отделку в отделочный цех или на отделочную
фабрику, подвергают контрольной
разбраковке: шерстяные и шелковые - в
количестве 100 % , а хлопчатобумажные и
льняные - 10 %. Все ткани проходят
физико-механические испытания в
лаборатории. После этого на обоих концах
тканей ставят клеймо несмываемой
краской; на шерстяных тканях клеймение
заменяют вышивкой. Отделывают ткани
непрерывной лентой, поэтому отдельные
куски сшиваются на швейных машинах.
Полный цикл отделки тканей любого
ассортимента состоит из ряда
самостоятельных, но взаимосвязанных
этапов: предварительной отделки, крашения
и узорчатой расцветки, заключительной
отделки, специальной отделки.
Предварительная
отделка
предназначена
для подготовки тканей к последующему
крашению или нанесению узорчатой
расцветки. Характер подготовительных
операций и их количество зависит от
сырьевого состава, вида сопутствующих
и загрязняющих веществ на ткани.
Предварительная отделка может включать
в себя (в зависимости от волокнистого
состава ткани) следующие операции:
опаливание, расшлихтовку, отварку,
карбонизацию, мерсеризацию, отбелку,
валку, ворсование, ратинирование, мокрую
декатировку, оживление, утяжеление,
термофиксацию.
Опаливание
суровой
ткани различного волокнистого состава
необходимо для удаления выступающих
кончиков волокон, которые отрицательно
влияют на крашение и набивку (печатание).
Опаливание осуществляется на плитных
и газовых опальных машинах.
Расшлихтовку
проводят
для всех видов ткани с целью удаления
из суровья шлихты, нанесенной на нити
основы в процессе их подготовки к
ткачеству, а также загрязнений и менее
устойчивых естественных примесей
(пектиновых и азотистых веществ).
Отварка
для
хлопчатобумажных и льняных тканей
осуществляется в щелочных растворах,
а шелковых - в мыльных. В процессе
отварки в результате омыления жиров
они удаляются с волокон вместе с
воскообразными и другими веществами.
Отваренная ткань становится мягкой,
приобретает способность смачиваться
водой, что очень важно для последующих
операций отделки (крашения и набивки).
Карбонизация
-
обработка чистошерстяных тканей 4- 5 %
-ным раствором серной кислоты для очистки
их от растительных примесей.
Мерсеризация
-
обработка хлопчатобумажных тканей при
пониженной температуре концентрированным
раствором едкого натра с последующей
промывкой горячей и холодной водой.
Мерсеризованные ткани отличаются
мягкостью, шелковистостью, повышенной
механической прочностью и
гигроскопичностью.
Отбелка
суровых
тканей необходима для разрушения и
обесцвечивания природной окраски
волокна и придания ткани устойчивой
белизны и мягкости. Отбеливают ткани,
предназначенные для окраски в светлые
тона и светлой печати, а также бельевые.
В качестве отбеливающих веществ
используют растворы окислителей:
перекись водорода, гипохлорит натрия
и кальция и др. Кроме химического
отбеливания тканей, применяют также
оптическое отбеливание с применением
лейкофора, бланкофора.
Отбелка шелковых тканей проводится
редко, так как природные красящие
вещества удаляются при отварке. Отбелка
льняных тканей затруднена, поэтому
отбеливают пряжу - в четыре стадии,
каждой из которых соответствует своя
степень белизны.
Валка
-
процесс механической обработки шерстяных
суконных тканей с целью их уплотнения
и создания войлокооб-разного настила,
полностью или частично закрывающего
рисунок ткацкого переплетения. После
валки ткань становится плотнее, толще,
мягче, кроме того, повышаются ее
теплозащитные свойства и стойкость к
истиранию.
Ворсование
осуществляется
с целью придания тканям повышенной
мягкости, пористости и улучшения
теплозащитных свойств. Операция
проводится на специальных ворсовальных
машинах с помощью системы валиков,
обтянутых игольчатой лентой. Как правило,
ворсование проводят до крашения и
набивки.
Ратинирование
проводится
на ратинирмашинах для некоторых ворсовых
шерстяных суконных тканей с целью
фигурного расположения ворса на их
поверхности.
Мокрая декатировка
-
обработка гребенных и тонкосуконных
тканей горячим паром и водой с целью
устранения внутренних напряжений и
предупреждения образования заломов
при дальнейшей обработке.
Оживление
проводится
для тканей из натурального шелка слабыми
растворами органических кислот (уксусной,
молочной, муравьиной). После него ткани
приобретают характерный скрип или
хруст.
Утяжеление
-
обработка отваренного шелка некоторыми
минералами (солями железа, олова, свинца,
цинка и др.) и органическими соединениями
(дубящими веществами). После такой
обработки ткани приобретают повышенную
массу, плотность, массивность.
Термофиксация
проводится
для тканей из синтетических волокон.
Она заключается в нагревании и быстром
охлаждении. Нагревание может быть
выполнено кипящей водой, насыщенным
водяным паром, контактным способом,
горячим воздухом, инфракрасными лучами
и другими способами. Ткани, прошедшие
термофиксацию, практически безусадочны
и устойчивы к сминанию, образованию
заломов и складок.
Крашение
и узорчатая расцветка тканей.
Подкрашением
тканей
понимают процесс изменения их природной
окраски путем поглощения красящего
вещества из раствора. Красителями
называются естественные или синтетические
органические соединения, способные в
процессе крашения придавать тот или
иной цвет волокнистым материалам.
Процесс крашения состоит из четырех
фаз: диффузии частичек красителя в
красильной ванне в направлении к
волокнистому материалу; адсорбции
красителя внешней поверхностью волокна;
диффузии красителя внутрь волокна;
фиксации красителя волокнистым
материалом.
Хлопчатобумажные
ткани
окрашивают
следующие красители: прямые, сернистые,
кубовые, азокрасители, активные, черный
анилин, пигментные и др.
Льняные ткани
чаще
всего окрашиваются кубовыми, сернистыми,
прямыми красителями.
Шерстяные
ткани
окрашивают
кислотными, кислотно-протравными,
прямыми и металлсодержащими красителями.
Крашение шелковых
тканей
производится
теми же красителями, что и шерстяных,
но фиброин шелка менее устойчив к
кислотам, поэтому шелк красят чаще всего
прямыми, хромовыми и реже протравными
и кубовыми красителями.
Ткани
из химических нитей
(вискозных,
медноаммиачных) окрашиваются теми же
красителями, что и хлопчатобумажные.
Ткани из ацетатных и триацетатных нитей
окрашивают специально разработанными
целлитоновыми красителями. Крашение
синтетических волокон затруднено в
связи с их низкой гигроскопичностью,
поэтому окрашивают именно волокна, из
которых будет получена ткань, а не ее
саму. При этом используют автоклавный
метод крашения, ультразвук, повышен ную
температуру, вещества, вызывающие их
набухание, и т.д..
Технологический процесс нанесения
рисунка на ткань
называется печатанием,
или набивкой.
Он
используется для получения узорчатой
расцветки на белой или окрашенной ткани.
Узорчатая расцветка тканей достигается
следующими способами: ручной набивкой;
аэрографным способом; сетчатыми шаблонами
(фотофильмпечатыо); полихроматическим
способом; способом термопечати
(сублистатик); на печатных машинах.
Ручная
набивка
осуществляется
с помощью деревянных форм с рельефными
рисунками. Она применяется только для
набивки штучных изделий, так как
малопроизводительна и дорога.
Аэрографный
способ
основан
на нанесении красителя на ткань с помощью
пульверизатора через накладные шаблоны
с вырезанными узорами.
Сетчатыми шаблонами
(фотофильмпечатыо)
получают печатные рисунки на ткани с
помощью шаблонов, которые представляют
собой металлическую прямоугольную раму
с натянутой на нее ситовой тканью из
капрона. Поверхность сетки покрывают
пленкой, оставляя свободные участки в
виде определенного рисунка. Рамку
шаблона кладут на раскрашиваемую ткань,
наливают краску и при помощи резиновой
пластины (ракли) протирают ее через
сетку. Если рисунок многоцветный, то
применяют столько шаблонов, сколько
цветов в рисунке.
Полихроматический
способ
разработан
концерном Ай-Си-Ай (Англия), он исключает
надобность в печатных машинах и
обеспечивает практически безграничное
разнообразие расцветок. Крашение
осуществляется рядом сопел, наносящих
печатную краску на движущуюся ткань по
всей ее ширине. Направление сопел, а,
следовательно, и характер расцветок
можно регулировать по усмотрению, так
же как и цвет красок в каждом сопле.
Способ
термопечати
(сублистатик)
заключается в переносе узора с бумаги
на текстильные материалы при кратковременном
термоконтакте. Предварительно на
бумажную основу с помощью печатных
валов наносят печатную краску, способную
к сублимации. Затем на увлажненную ткань
накладывается бумажная подложка с
напечатанными рисунками и прижимается
нагретым прессом. Испаряющийся с
поверхности бумаги краситель переходит
на ткань. В основном этот способ печати
применяется для тканей из полиэфирных
волокон.
Машинное
печатание
осуществляется
на печатных машинах (рис. 4 а,
б).
Они
могут быть одновальными, если ткань
окрашивается одной краской, или
многовальными, если ткань окрашивается
в несколько цветов. Важнейшей частью
печатной машины является печатный вал,
который представляет собой медный полый
цилиндр, на поверхности которого
выгравирован углубленный штрихами
узор. По способу нанесения рисунка
различают следующие виды машинной
печати: прямую, вытравную и резервную.
(Рис.4) Схема печатной машины: а- одновальной, 1 – печатный вал,2 – корпус,3 – щетки,4 – ракля, 5 – контрракля,6 – грузовик, 7 – сукно,8 – подкладка,9 – ткань, 10 – обкадка, б - четырехвальной. Прямая печать - рисунок наносится на отбеленную или окрашенную в светлые тона ткань. Вытравная печать - ткань предварительно окрашивают в один цвет гладким крашением, затем печатными валами по определенному рисунку на окрашенную ткань наносят загущен-: ные химически действующие составы (вытравку), которые обесцвечивают краситель в этих местах. Резервная печать - на неокрашенную ткань наносят особый защитный состав-резерв, который препятствует закреплению красителя на тех местах, где он был нанесен. Обработанную таким образом ткань красят гладким крашением. При этом резервные места не окрашиваются и получаются белые или закрашенные в другой цвет места по окрашенному фону. Заключительная отделка тканей включает в себя ряд процессов, которые улучшают внешний вид, структуру и свойства тканей. Заключительная отделка может включать следующие основные операции: спиртовку тканей, аппретирование, шире-ние, каландрирование, подворсовку, стрижку и чистку, заключительную декатировку, фиксацию. Спиртовка тканей - это процесс легкого отбеливания нет окрашенных участков набивных тканей. Аппретирование заключается в обработке тканей клеящими веществами для придания им полноты на ощупь, жесткости или мягкости, гигроскопичности, уменьшения загрязняемости, лучшей отстирываемости. Ширение (выравнивание утка) - процесс придания тканям стандартной ширины и устранения перекосов. Перед ширением ткань увлажняют. Каландрование осуществляется с целью разглаживания и уплотнения тканей, придания ей гладкой глянцевой поверхности, блеска и др. Каландры состоят из системы металлических и наборных валов. Подворсовка проводится для хлопчатобумажных и шерстяных тканей на ворсовальных машинах с целью поднятия ворса, примятого в процессе отделочных операций. Стрижка и чистка для шерстяных тканей проводятся на стригальных машинах для удаления с лицевой поверхности торчащих концов волокон или выравнивания по высоте начесного ворса. Заключительная декатировка - это обработка шерстяных тканей горячим паром с целью предотвращения усадки, снятия внутренних напряжений, устранения блеска. Фиксация - ткани из синтетических нитей проходят вторичную стабилизацию (фиксацию) путем термической обработки в натянутом состоянии. Специальные виды отделки применяют для увеличения срока службы и улучшения эстетических и гигиенических свойств тканей. К наиболее широко применяемым специальным видам отделки тканей относятся: несмываемый аппрет, стойкое тиснение, отделка с устойчивым блеском, форниз (формирование несминаемого изделия), износостойкая, антистатическая, металлизация, водонепроницаемая, водоотталкивающая, противоусадочная, противогнилостная, противомолевая, огнеупорная и др.
Ткань изготовляют из пряжи на ткацких фабриках. Сырьем для получения пряжи являются волокна. Свойства тканей, их качество зависят от волокон, из которых они изготовлены, т.е. от исходного вида сырья.
Все волокна можно разделить на две большие группы: натуральные или химические. и животного – существуют в природе, химические волокна (синтетические и искусственные) – получают искусственным путем.
Виды переплетения нитей в тканях:
— простые: главные – полотняное, саржевое, сатиновое, атласное; мелкоузорчатые – рогожка, репс, усиленная саржа, диагоналевое, креповое;
— сложные: двойное, ворсовое, петельное, ажурное, пикейное;
— крупноузорчатые: жаккардовое.
Технология изготовления ткани разных ткацких переплетений вырабатывают на различных ткацких станках : главных и мелкоузорчатых переплетений – на одночелночных автоматических ткацких станках; пестротканые и сложных переплетений – на многочелночных; крупноузорчатые – на машинах Жаккарда.
В полотняном переплетении нити основы и утка переплетаются через одну нить. Это дает большую прочность ткани, износостойкость. Большую часть хлопчатобумажных тканей вырабатывают полотняным переплетением.
В саржевом переплетении нити основы перекрывают две нити утка через одну нить. Ни лицевой стороне ткани образуется рисунок в виде рубчика, идущего в косом направлении полотна ткани. Ткани саржевого переплетения мягкие, имеют большую растяжимость по косому направлению, хорошо драпируются, срезы обладают большой осыпаемостью. По сравнению с тканями полотняного переплетения ткани более плотные, толстые, тяжелые, менее прочные. Саржевым переплетением вырабатывают некоторые хлопчатобумажные, шелковые и шерстяные ткани.
Сатиновое переплетение имеет большую плотность по утку, так как при этом переплетении одну нить утка перекрывают четыре нити основы. В атласном переплетении, наоборот, нить основы проходит над четырьмя нитями утка. Ткани с такими переплетениями мягкие, менее прочные, чем ткани полотняного переплетения, они имеют большую осыпаемость и скользят при раскрое, сильно растягиваются по косому срезу. Сатиновым и атласным переплетениями вырабатывают хлопчатобумажные ткани.
Вопрос 1. Как называется совокупность операций, в результате которых из волокнистой массы получается пряжа?
А) ткачество Б)скручивание В) прядение Г)синтез Д) прошивание
Вопрос 2. Выберите, по какому из способов перерабатываются длинные волокна шерсти, хлопка, натурального шелка?
А) кардный Б) гребенной В) аппаратный
Вопрос 3. Запишите правильно последовательность операций процесса прядения:
А) разрыхление и трепание Б) чесание В) выравнивание и вытягивание ленты
Г) предпрядение Д) собственно прядение
Вопрос 4. Допишите пропуски в тексте.
По отделке и окраске пряжа делится на суровую, отбельную, ..., ... и... .
Вопрос 5. Укажите пряжу, которая имеет сердечник, обвитый по всей длине х/б, шерстяными, льняными или химическими волокнами
А) одинарная Б) трощенная В) армированная Г)крученная Д) фасованная
Вопрос 6. Как обозначается права крутка?
Вопрос 7. Назовите текстильное изделие, образованное переплетением взаимно перпендикулярных систем нитей.
А) пленка Б) нетканый материал В)ткань Г) ватин Д) синтепон
Вопрос 8. Определите правильную последовательность технологического процесса ткачества.
А) шлихтование Б) сновка В) намотка пряжи Г) проборка в ремиз и бердо
Вопрос 9. Перечислите цели отделки тканей
А) улучшение свойств Б) испытание свойств В) придание товарного вида
Г) облагораживание Д) окрашивание
Вопрос 10. Как называется операция отделки х/б тканей, при котором происходит удаление крахмала, нанесенного при шлихтовании?
А) опаливание Б) отваривание В) расшлихтовка Г) мерсеризация Д) каландрование
Тест № 2. Строение, состав и свойства тканей
Вопрос 1. Заполните пропуски в тексте.
Строение ткани определяется взаимным расположением и связью... и... нитей
Вопрос 2. Как называется повторяющийся рисунок переплетения нитей?
А) переплет Б)раппорт В)уток Г) повтор Д) перекрытие
Вопрос 3. Из предложенного перечня выберите переплетения, относящиеся к классу простых.
А) полотняное Б) репсовое В) саржевое Г) атласное Д)сатиновое
Вопрос 4. Установите правильное соответствие
А) полотняное
1) переплетении.
| X | X | X | ||
| X | X | |||
| X | X | |||
| X | X | X | ||
| X | X | X |
Б) рогожа
| X | X | X | ||
| X | X | |||
| X | X | X | ||
| X | X | |||
| X | X | X |
В)репсовое
| X | X | X | ||
| X | X | |||
| X | X | |||
| X | X | X | ||
| X | X | X |
Вопрос 5. Укажите свойства тканей, относящиеся к технологическим
А) прочность Б) прорубаемость В) электризуемость Г) осыпаемость Д) усадка
Вопрос 6. Установите соответствие между свойствами ткани вызывающие определенные сложности в обработке и предпринимаемыми свойствами при обработке.
Вопрос 7. Как называется рисунок на ткани, о котором можно рассказать?
А) сюжетный Б) тематический В) беспредметный
Вопрос 8. Какой из способов определения волокнистого состава ткани дает более точный результат?
А) органолептический Б) лабораторный
Вопрос 9. Выберите способы определения направления основной нити:
А) основа всегда направлена вдоль кромки
Б) основа всегда направлена поперек кромки
В) основа всегда менее растяжима
Г) основа более растяжима
Д) основа располагается более равномерно и прямолинейно
Е) основа располагается менее равномерно и прямолинейно
Вопрос 10. Определите свойства тканей, которые направлены на сохранение здоровья человека.
А) экономические Б)технологические В)эстетические Г) гигиеническое Д) физические
Тест № 3. Сортность тканей
Вопрос 1. Как называется документ, в котором даны основные сведения об определенном изделии?
А)квитанция Б)справочник В)стандарт Г) прейскурант
Вопрос 2. Расшифруйте стандарты
А) ГОСТ _________________
Б) ОСТ___________________
В)РСТ ___________________
Г)СТП___________________________
Вопрос 3. Из приведенного примера стандарта определите год его утверждения
ГОСТ 22056 - 96
Вопрос 4. Заполните пропуски в тексте.
Существуют четыре стандарта на определение сортности тканей: хлопчатобумажных и штапельных, ..., ..., ... .
Вопрос 5. Запишите формулы определения общей бальной оценки при определении сорта ткани.
Вопрос 6. Допускаются ли распространенные дефекты в ткани 1 сорта?
а) допускаются
б) не допускаются
в) иногда
г) допускается 1 дефект
Вопрос 7. Что необходимо предпринять, если отклонения по показателям механических свойств превосходит нормы, установленные стандартом?
а) всю партию тканей бракуют
б) проводят повторные испытания, удваивая число кусков тканей
в) проводят повторные испытания, уменьшая число кусков тканей
г) устанавливают 2 сорт
Вопрос 8. При определении сорта льняных тканей число местных дефектов для ткани 1 сорта не должно превышать а) 8
Вопрос 9. Что характеризует сорт ткани?
а) прочность
Ь) качество
с) технологичность
ё) свето - и теплоустойчивость
Вопрос 10. На сколько сортов делят шелковые ткани?
А) 1,2 Б) 1,2,3 3)1,2,3,4
| № теста | № вопроса | Правильные ответы | Количество операций |
| В | |||
| Натуральными, химическими | |||
| БВД | |||
| БВ | |||
| БВ | |||
| Б | |||
| В | |||
| В | |||
| Б | |||
| В | |||
| Р = 47 | |||
| В | |||
| Б | ~) | ||
| АБВГД | |||
| Окрашенную, мерсеризованную, меланжевую | |||
| В | |||
| В | |||
| В | |||
| ВБАГ | |||
| АВГ | |||
| В | |||
| Р = 45 | |||
| Основных, уточных | -> | ||
| Б | |||
| АВГД | |||
| А-2,Б-3,В-!, | |||
| БГД | |||
| А-2,Б-4,В-5, Г-1,Д-3 | |||
| А | -> э | ||
| Б | |||
| АБД | |||
| г | |||
| Р - 54 | |||
| В | " 4" | ||
| Государственный, отраслевой, республиканский, предприятия | |||
| Шерстяных, шелковых и льняных | |||
| Бобщ = Бф-м + Бр + Бм | |||
| Б | |||
| Б | |||
| А | |||
| Б | |||
| Ю | Б | ||
| Р = 36 | |||
| Бытового, технического | |||
| А | |||
| АБ |
Используемая литература
1. Н.А. Савостицкий, Э.К. Амирова. Материаловедение швейного производства. М.: Академия, 2004 - 240с.
2. Е.П. Мальцева, Материаловедение швейного производства. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983 - 232с.
3. Н.Н Коршунова. Проведение лабораторно-практических работ по предмету «Материаловедение» для подготовки в профессионально-технических училищах квалифицированных рабочих (портных) швейной промышленности. М.: Высшая школа, 1973.
Ткани из натуральных растительных волокон, их свойства
Вопрос 1. Льняные ткани чаще всего используются для столового и постельного белья, а также летней одежды.
Какие качества характерны для льняных тканей?
А) они очень прочные, их можно подвергать частой стирке
Б) они гигроскопичны, их можно часто стирать
В) они упруги, благодаря чему они не мнутся
Вопрос 2. В каком направлении ткань обнаруживает наибольшую растяжимость?
А) по утку
Б) по основе
В) под углом 45 о к нити основы
Вопрос 3. На какие два класса делятся текстильные волокна?
……………………………………………………………………………
Вопрос 4. Уточните данное определение «Гигроскопичность – это способность волокон …………………………………………………………из окружающей среды»
А) сохранять тепло
Б) поглощать влагу
В) отдавать тепло
Вопрос 5. Ткань – это материал, который изготавливается на ткацком станке путем………………………………………………………………(укажите правильный ответ)
Вопрос 6. Назовите недостающие этапы производственного изготовления ткани:
волокно – нити (пряжа) – ткачество – суровая ткань – ……… – готовая ткань.
Вопрос 7. Основные признаки:
· на лицевой стороне ткани печатный рисунок более яркий, чем на изнаночной
· на лицевой стороне ткани рисунок переплетения более четкий
· лицевая сторона более гладкая, т.к. все ткацкие пороки (петельки, узелки) выведены на изнаночную сторону
Такими признаками определяется:
А) ткацкое переплетение
Б) лицевая сторона ткани
В) готовая ткань, снятая с ткацкого станка.
Вопрос 8. Назовите инструменты для выполнения ручных работ.
Вопрос 9. Назовите приспособления, применяемые при выполнении ручных работ.
«Материаловедение швейного производства» Содержание Введение. Тест № 1. Технология получения тканей Тест № 2. Строение, состав и свойства тканей Тест № 3. Сортность тканей Ответы к тестам. Использование литературы Введение Для получения объективных результатов контроля и качества усвоения учебного материала в большей степени
подходит метод тестирования. Этот метод позволяет преподавателю управлять процессом обучения, устанавливая внутренние и внешние обратные связи, организовывая самостоятельную работу учащихся, активизируя учебно-познавательную деятельность, своевременно корректируя учебный процесс, проводить оперативный контроль; объективно оценивать качество усвоения знаний. Тесты заставляют учащихся думать, они и закрепляют полученные знания, Способствуют их систематизации, помогают ученикам выявить главное и второстепенное, заставляют
их быстрее ориентироваться в потоке поступающей информации. Это стимулирует их более серьезно относиться к подготовке уроков, заставляет «докапываться» до истины. А в этом заключается ключ к прочному усвоению материала. Предложенною мною тесты по предмету «Материаловедение швейного производства» апробированы и используются в моей работе. Они полностью себя оправдывают, так как затрагивают все темы курса этих предметов.
Но при желании могут быть дополнены, расширены, доработаны. При разработке использованы тесты на различие, классификацию, подстановку, опознание, тесты - процессы. Надежность тестов характеризуются числом существенных операции, если в нем Р = 40-50. Оценка по результатам выполнения заданий выставляется путем определения соотношения правильно и неправильно выполненных этапов и затем вычисляется коэффициент усвоения
К. К - А/Р, где А - число правильно выполненных операций учащимися Р - число существенных операций Если К Менее 0,7 0,7-0,79 0,8-0,89 0,9-1 Оценка 5 Например, если тест состоит из 10 заданий, а число существенных операций равно 50, но ученик выполнил правильно 35 операций, то оценка ставится так: К = 35/50 = 0,7-оценка 3 Тест № 1. Технология получения тканей
Р = 45 1. Как называется совокупность операций в результате которых из волокнистой массы получается пряжа? А) ткачество Б)скручивание В) прядение Г)синтез Д) прошивание 2. Выберите, по какому из способов перерабатываются длинные волокна шерсти, хлопка, натурального шелка? А) кардный Б)гребенной В) аппаратный 3. Запишите правильно последовательность операций процесса прядения А) разрыхление и трепание Б) чесание В ) выравнивание и вытягивание ленты
Г) предпрядение Д) собственно прядение 4. Допишите пропуски в тексте. По отделке и окраске пряжа делится на суровую, отбельную, и. 5. Укажите пряжу, которая имеет сердечник, обвитый по всей длине х/б, шерстяными, льняными или химическими волокнами А) одинарная Б) трощенная В) армированная Г)крученная Д) фасованная 6. Как обозначается права крутка?
А) 8 Б) 2 В)К Г)У 7. Назовите текстильное изделие, образованное переплетением взаимно перпендикулярных систем нитей. А) пленка Б) нетканый материал В)ткань Г) ватин Д) синтепон 8. Определите правильную последовательность технологического процесса ткачества. А) шлихтование Б)сновка В) намотка пряжи Г) проборка в ремиз и бердо 9. Перечислите цели отделки тканей А) улучшение свойств
Б) испытание свойств В) придание товарного вида Г) облагораживание Д) окрашивание 10. Как называется операция отделки х/б тканей при котором происходит удаление крахмала, нанесенного при шлихтовании? А) опаливание Б) отваривание В) расшлихтовка Г) мерсеризация Д) каландрование Тест № 2. Строение, состав и свойства тканей Р= 1. Заполните пропуски в тексте .
Строение ткани определяется взаимным расположением и связью и нитей 2. Как называется повторяющийся рисунок переплетения нитей? А) переплет Б)раппорт В)уток Г) повтор Д) перекрытие 3. Из предложенного перечня выберите переплетения относящиеся к классу простых. А) полотняное Б) репсовое В) саржевое Г) атласное
Д)сатиновое 4. Установите правильное соответствие А) полотняное 1) переплетении. X X X X X X X X X X X X X Б) рогожа 2) X X X X X X X X X X X X X В)репсовое 3) 5. Укажите свойства тканей относящиеся к технологическим А) прочность Б) прорубаемость В) электризуемость Г) осыпаемость
Д)усадка 6. Установите соответствие между свойствами ткани вызывающие определенные сложности в обработке и предпринимаемыми свойствами при обработке. А) скольжение Б) прорубаемость В) сопротивление резанию А) осыпаемость Д) усадка увеличить припуски на швы скрепить подобрать иглу и нитку наточить ножницы декатировать 7. Как называется рисунок на ткани о котором можно рассказать?
А) сюжетный Б) тематический В) беспредметный 8. Который из способов определения волокнистого состава ткани дает более точный результат? А) органолептический Б) лабораторный 9. Выберите правильные признаки определения направления основной нити. А) основа всегда направлена вдоль кромки Б) основа всегда направлена поперек кромки В) основа всегда менее растяжима Г) основа более растяжима
Д) основа располагается более равномерно и прямолинейно Е) основа располагается менее равномерно и прямолинейно 10. Определите свойства тканей, которые направлены на сохранение здоровья человека. А) экономические Б)технологические В)эстетические Г) гигиеническое Д) физические Тест № 3. Сортность тканей
Р = 36 1. Как называется документ, в котором даны основные сведения об определенном изделии? А)квитанция Б)справочник В)стандарт Г) прейскурант 2. Расшифруйте стандарты А) ГОСТ Б) ОСТ В)РСТ Г)СТП 3. Из приведенного примера стандарта определите год его утверждения ГОСТ 22056 - 96 4. Заполните пропуски в тексте. Существуют четыре стандарта на определение сортности
тканей: хлопчатобумажных и штапельных, . 5. Запишите формулы определения общей бальной оценки при определении сорта ткани. 6. Допускаются ли распространенные дефекты в ткани 1 сорта? а) допускаются Ь) не допускаются с) иногда ё) допускается 1 дефект 7. Что необходимо предпринять, если отклонения по показателям механических свойств превосходит установленные стандартом нормы? а) всю партию тканей бракуют Ь) проводят повторные испытания, удваивая число кусков
тканей с) проводят повторные испытания, уменьшая число кусков тканей с!) устанавливают 2 сорт8. При определении сорта льняных тканей число местных дефектов для ткани 1 сорта не должно превышать а) 8 Ь) 5 с) 10 ё) 15 9. Что характеризует сорт ткани? а) прочность Ь) качество с) технологичность ё) свето - и теплоустойчивость 10. На сколько сортов делят шелковые ткани? А) 1,2 Б) 1,2,3 3)1,2,3,4
Ответы № теста № вопроса Правильные ответы Количество операций 1 В 5 2 Натуральными, химическими 2 3 БВД 5 4 БВ 5 1 5 БВ 5 6 Б 5 7 В 5 8 В 5 9 Б 5 10 В 5 Р = 47 1 В 5 2 Б ~) 0 3 АБВГД 5 4 Окрашенную, мерсеризованную, меланжевую 3 5 В 5 6 В 5 7 В 5 8 ВБАГ 4 9 АВГ 5 10 В 5 Р = 45 1 Основных, уточных ->
2 Б 5 3 АВГД 5 4 А-2,Б-3,В 9 5 БГД 5 6 А-2,Б-4,В-5, Г-1,Д-3 12 7 А -> э 8 Б 2 9 АБД 6 10 г 5 Р - 54 1 В " 4" 2 Государственный, отраслевой, республиканский, предприятия 4 3 1996 1 4 Шерстяных, шелковых и льняных 3 5 Бобщ = Бф-м + Бр + Бм 4 6 Б 4 7 Б 4 8 А 4 9 Б 4 Ю Б 4 Р = 36 1 Бытового, технического 2 5 2 17 5 3
А 5 4 АБ 5 Используемая литература 1. Н.А. Савостицкий, Э.К. Амирова. Материаловедение швейного производства. М.: Академия, 2004 - 240с. 2. Е.П. Мальцева, Материаловедение швейного производства. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983 - 232с. 3. Н.Н Коршунова. Проведение лабораторно-практических работ по предмету «Материаловедение» для подготовки
в профессионально-технических училищах квалифицированных рабочих (портных) швейной промышленности. М.: Высшая школа, 1973.
Вопрос К гигиеническим свойствам ткани относятся
прочностьгигроскопичностьдрапируемостьвоздухопроницаемостьПылеемкость
Вопрос Долевая нить при растяжении
изменяет свою длинуне изменяет своей длины
Вопрос Волокна растительного происхождения получают из
крапивыльнашерстьшелкхлопокджут
Вопрос Волокна растительного и животного происхождения относятся к волокнам
искусственнымсинтетическимнатуральным
Вопрос Нити основы перекрывают две нити утка через одну нить в ткацком переплетении:
полотняномсатиновомсаржевоматласном
Вопрос Текстильные волокна делятся на натуральные и:
растительныеминеральныехимическиесинтетическиеискусственные
Вопрос К искусственным волокнам относятся:
нитрошелквискозный шелкацетатный шелкнейлонкапрон
Вопрос К операциям предварительной отделки тканей относятся:
отбеливаниекрашениеопаливаниепрядениепечатание
Вопрос Наилучшую драпируемость имеют ткани, изготовленные переплетением:
полотнянымсаржевымсатиновыматласнымкреповым
Введение
Для получения объективных результатов контроля и качества усвоения учебного материала в большей степени подходит метод тестирования.
Этот метод позволяет преподавателю управлять процессом обучения, устанавливая внутренние и внешние обратные связи, организовывая самостоятельную работу учащихся, активизируя учебно-познавательную деятельность, своевременно корректируя учебный процесс, проводить оперативный контроль; объективно оценивать качество усвоения знаний.
Тесты заставляют учащихся думать, они и закрепляют полученные знания, Способствуют их систематизации, помогают ученикам выявить главное и второстепенное, заставляют их быстрее ориентироваться в потоке поступающей информации. Это стимулирует их более серьезно относиться к подготовке уроков, заставляет «докапываться» до истины. А в этом заключается ключ к прочному усвоению материала.
Предложенною мною тесты по предмету « Материаловедение швейного производства» апробированы и используются в моей работе. Они полностью себя оправдывают, так как затрагивают все темы курса этих предметов. Но при желании могут быть дополнены, расширены, доработаны.
При разработке использованы тесты на различие, классификацию, подстановку, опознание, тесты - процессы. Надежность тестов характеризуются числом существенных операции, если в нем Р = 40-50.
Оценка по результатам выполнения заданий выставляется путем определения соотношения правильно и неправильно выполненных этапов и затем вычисляется коэффициент усвоения К.
К - А/Р, где
А - число правильно выполненных операций учащимися Р - число существенных операций
| К | Менее 0,7 | 0,7-0,79 | 0,8-0,89 | 0,9-1 |
| Оценка |
Например, если тест состоит из 10 заданий, а число существенных операций равно 50, но ученик выполнил правильно 35 операций, то оценка ставится так:
К = 35/50 = 0,7-оценка 3
