Что можно получить из хлопка. Что такое хлопчатобумажная ткань: виды и описание. Как отличить хлопок от других натуральных тканей

Прежде чем говорить о процессе сборки и обработки хлопка хочу пояснить, что хлопком являются волокна, которые покрывают семена хлопчатника (растения). А в технической литературе хлопок имеет свой термин – хлопковое волокно.

Коротко о хлопке

Хлопчатник является весьма требовательным растением. Для успешного прорастания ему необходим жаркий климат и много влаги. Поскольку при жарком климате земля не может быть влажной, создают оросительные строго регламентирующие подачу воды каналы more info .

Сегодня нам известно о 35-ти видах хлопчатника, но интерес промышленности имеют только два вида: http://bayareanewstalk.com/map192

• Средневолокнистый хлопчатник имеет период созревания 130-140 дней со дня посева и дает волокно длинною в 25-35 миллиметров;
• Тонковолокнистый хлопчатник имеет более длительный период созревания и меньшую урожайность. Но его волокна имеют длину в 35-45 миллиметров, оно тоньше и прочнее средневолокнистого. Тонковолокнистое волокно используется для производства пряжи высокого качества, следовательно, и цена его выше.

Процесс выращивания хлопка

Первые всходы хлопчатника после посева наблюдают через 7-10 дней. С появлением первых побегов на протяжении следующих 35-40 дней хлопчатник растет, образуются плодовые ветви, которые будут созревать до первого раскрытия цветка еще около 30 дней. Цветет хлопчатник всего лишь один день, после чего пройдет еще 50-60 дней до появления первых коробочек, в которых образуются семена. По мере созревания семян на их поверхности появляются волокна в виде тонкостенных трубочек http://barbarocardiology.com/?map192 .

read more Первое время волокна растут в длину до максимума и лишь в последний месяц созревания на стенках волокон происходит отложение целлюлозы. Первыми созревают коробочки находящиеся на нижних ветках куста. В конце периода созревания волокна на семенах приобретают вид скрученных сплющенных ленточек, внутри которых расположен канал. По мере созревания канал сужается за счет увеличения толщины стенок волокна.

http://mountaingoattrail.org/map192 Собирать стоит только созревший хлопок-сырец, у которого волокна еще не отделились от семян. Примерное соотношение волокон и семян в сборе выйдет 40% на 60%, соответственно. Если собрать урожай раньше, то он будет непригоден к текстильному производству, так как несозревшие волокна не прочны, а у перезревшего – наоборот, волокна толстые и обладают высокой прочностью, но они очень жестки.

Сбор хлопка-сырца

click the following article Собирать хлопок-сырец занятие не из легких. Собирается он как людьми – вручную, так и специальными комбайнами – хлопкоуборочными машинами. Чем собирать хлопок роли не играет, главное учитывать, что человек за смену соберет 70-80 килограмм хлопка-сырца, а машина около четырех тонн.

Из хлопка-сырца в пряжи

continue reading Собрав урожай, сырье отправляют на хлопкоочистительный завод. На заводе лишь отделяют волокна хлопка от семян и прессуют в кипы. А уж потом отправляют на прядильные фабрики. Работа на фабриках начинается с осмотра и взвешивания каждой кипы. Затем сырье подвергается разрыхлению, перемешиванию и трепанию.

Разрыхляя кипы плотно спрессованного хлопка, происходит его деление на мелкие волокна и очищение от сора. Затем перемешивают все волокна из различных партий между собой для получения однородного по свойствам сырья. Трепание способствует дальнейшему разрыхлению и очистке волокон. Холст – рыхлая волокнистая масса, полученная после разрыхления и трепания подается на чесальные машины для окончательной очистке и разделения на отдельные волокна.

На чесальных машинах хлопок превращается в неравномерную по толщине ленту. Для выравнивания толщины складывают несколько лент в одну, и вытягивают их, в результате получается равная первоначальной толщине лента, но уже более ровная. Теперь остается распрямить и сделать параллельными волокна ленты.

Перед отправкой лент хлопка на ткацкие фабрики, необходимо еще довести толщину сырья до толщины пряжи. Эта работа уже ленточных, ровничных и прядильных машин. После чего пряжи хлопка отправляются на ткацкие фабрики.

Что делают из хлопка?

Хлопок является очень популярным натуральным сырьем во всем мире. Его используют в разных областях, но не весь он одинаков:

• Тонковолокнистый хлопок . Его перерабатывают в гладкую и тонкую гребенную пряжу. В производстве его используют для получения высококачественных хлопчатобумажных тканей, таких как батист и маркизета;
• Средневолокнистый хлопок идет на производство ситца, бязи и сатина. Пух коротких волокон не пригодных для прядильного производства идет на мебельную, одежную и медицинскую вату;
• Пух и подпушек хлопка применяется и в химической промышленности. Из них изготавливают пленки, искусственные волокна и нити, лаки и даже взрывчатые вещества. Из непригодных для прядильного производства волокон производят также нетканые полотенца.

Из пряжи в ткани

Ткацкое производство является не менее легким производственным процессом, в результате которого получается неприглядного вида суровая ткань, требующая дальнейшей отделки.

Процесс отделки хлопка заключается в нескольких этапах:

1. 1. Опаливание . Суровую ткань опаливают для удаления одиночных выступающих волокон. Поверхность ткани очищается. Суровая ткань для производства марли и махровых тканей не опаливают.
   2. Удаление шлихты . Устранив одиночные волокна, приступают к удалению клеящего состава (шлихта), который наносят в процессе ткачества. Затем промывают в холодной воде и отваривают для удаления жировых воскообразных веществ и остатков крахмала. Для получения белой ткани необходимо провести операцию беления.
   3. Ворсование и мерсеризация . После отбеливания ткань отправляют на дальнейший этап отделки:
      1. Ворсование необходимо проводить для получения байка или фланели. В результате ворсования на лицевой стороне ткани образуется начес.
      2. Мерсеризацией получают сатин или ситец, обрабатывая отбеленную ткань раствором едкого натра. Этот процесс придает ткани блеск, шелковистость и прочность.

Бельевые ткани идут сразу на окончательную отделку, остальные либо в гладкое крашение (окрашивание ткани в один цвет), либо в печатание (окрашивание ткани в несколько цветов с рисунком).

Рисунки на хлопчатобумажных тканях получают при помощи машинной печати. Количество цветов используемых в рисунке строго пропорционально количеству валов машины.

Аппретированием называют процесс нанесения специального состава на ткань. Этот процесс позволяет придавать ткани несминаемость, влаговпитывающие, водоотталкивающие и другие свойства, в зависимости от нужд.

Ширение – это процесс выравнивания ткани по ширине . В процессе ширения устраняются перекосы ткани и распрямляются изогнутые нити.

Глажение является заключительным этапом. Полученную ткань проглаживают на стальных валах (каландрах) с внутренним обогревом. Затем ее складывают и упаковывают.

Хлопок — это тончайшие волоконца, покрывающие семена хлопчатника — кустарника высотой в метр или чуть выше.

Природная прочность, функциональность, практичность, безопасность хлопка, состав ткани, из него рожденной, — основа тысячелетней популярности материала. Чаще всего хлопковые волокна идут на создание идеального материала для одежды. Но рыболовные снасти, пожарные шланги, фильтры кофеварок, эксклюзивные канцелярские товары, денежные купюры — такие же производные пушистых коробочек необычного растения.

Рождение ткани

Когда растение отцветает, место цветка занимает коробочка с семенами. На каждом семени развивается 7-15 тысяч волосков. Если детально рассмотреть волокно коробочек, то окажется, что каждое из них — одна растительная клетка, выросшая из клеток семенной оболочки. Прочность волосков связана со степенью их созревания.

По мере «взросления» на стенках волосков откладывается целлюлоза (от лат. cellula — «клетка»), толщина их возрастает, канальца волокон сужаются, и хлопок получает специфическую спиральную извитость в виде скрученной ленты, имеющей ширину от 0,01 до 0,03 мм. По химическому составу качественный хлопок почти на 96% — это целлюлоза, остальное — примеси: жировые, воскообразные, красящие, минеральные. Кутикулой волокна называют поверхностный целлюлозно-жировой слой. Именно в кутикуле содержится кремовато-белый красящий пигмент.

Таков хлопок-сырец, который впоследствии очищают от семян, сора, примесей, отправляют под пресс и на последующую переработку. При выборе будущего хлопкового продукта важны длина и толщина волокна, зависящие от сорта хлопчатника:

• коротковолокнистый хлопок (от 10 до 22 мм) подходит для производства толстой и пушистой пряжи (байка, фланель, бумазея);
• средневолокнистое (от 22 до 33 мм) сырье перерабатывают для последующего изготовления ситца, купонного сатина и др.;
• тонковолокнистый (от 33 до 55 мм) сырец подходит для выработки тонкой гладкой пряжи, из которой создаются высококачественные хлопчатобумажные ткани: батист, маркизет или гребенной сатин.

Готовое сырье для тканей и трикотажа проходит этапы очистки, кардочесания (разделение содержимого коробочек на отдельные волокна), прядения, ткачества. В зависимости от дальнейшего предназначения хлопковый материал проходит и другие процессы обработки: пропаривание, обезжиривание, отбеливание, мерсеризацию, окрашивание и др.

Достоинства хлопчатобумажных

Хлопчатобумажный материал находит применение в разных отраслях промышленности, но наибольшее количество товаров производит текстильная отрасль, в которой он востребован как основа вязания и ткачества. Около 60% мирового урожая хлопка используется для изготовления одежды, белья и полотенец. Остальное идет на производство тентов и палаток, фармацевтических и косметических препаратов, изделий медицинского назначения, используется в космонавтике и автомобилестроении.

Экологическая чистота хлопковой ткани дополняется другими полезными свойствами:

1. Хлопок — материал прочный, легко стирается, устойчив к высоким температурам, гигроскопичен, не подвержен электризации.
2. Это идеальная дышащая ткань для летней одежды. Но ворсованный хлопок может использоваться для более холодных сезонов, поскольку обладает низкой теплопроводностью.
3. Приятный на ощупь, гипоаллергенный материал — идеален для людей, страдающих от сенсибилизации кожи.
4. Хлопковый имеет очень низкий коэффициент упругости, поэтому почти не деформируются.
5. Материал легко окрашивается и отбеливается.
6. Хлопок выращивается без применения пестицидов и химических удобрений, что существенно снижает цену хлопчатобумажных тканей.

Мягкость, простота использования и обслуживания значительно расширяют спектр применения хлопка, включающего постельное и нижнее белье, женскую, мужскую и детскую одежду, разнообразные аксессуары. К недостаткам материала относят:

1. Неустойчивость к кислотам и щелочам. После их длительного воздействия обесцвечивается и рвется, как папиросная бумага.
2. Хлопчатобумажный материал легко мнётся, подвержен усадке при стирке. Исключение составляют лишь те, которые с добавлением синтетики.
3. Белые хлопковые ткани со временем желтеют, а цветные выцветают или линяют при стирке.

Чтобы избежать негативных изменений внешнего вида красивой и комфортной ткани, необходимо ухаживать за нею в соответствии с инструкциями производителя. Используя соответствующие порошки, белые хлопковые ткани можно стирать в стиральной машине при 95°С, цветные — при 40-60°С. Сушить предпочтительнее естественным способом, а гладить — влажными, используя режим «лен/хлопок». При работе в технике пэчворк перед сшиванием с другими тканями надо обязательно стирать и утюжить хлопчатобумажные лоскутки.

Многоликий хлопок

Небольшая добавка (3-5%) синтетических волокон к хлопковому волокну, или мерсеризация, меняет некоторые свойства, превращая ее в немнущуюся, более прочную, блестящую и красивую. На вопрос, что такое мерсеризация, ответит обновленный внешний вид ткани, получившей необычайную гладкость, сияние атласа и нежность шелка после химической обработки раствором гидроксида меди в нашатырном спирте. Это самый дорогой вид хлопковой пряжи с длинными, гладкими и тонкими волокнами. Комбинируя варианты переплетений, производители изменяют толщину готового изделия, создавая оригинальные образцы хлопкового полотна:

1. Интерлок — упругий, гладкий с лицевой стороны и изнанки хлопковый трикотаж (мелкая резинка), обладающий прочностью, незначительной растяжимостью, малой распускаемостью. Это мягкая комфортная ткань с хорошими теплозащитными свойствами. При ее стирке следует выбирать ручной или деликатный режимы и температуру воды 40°С.
2. Кулир (кулирная гладь) — тонкое и гладкое, стопроцентное трикотажное полотно из коттона. Будучи легкой и воздушной, ткань используется для пошива одежды.
3. Махра (плюш) — ворсистый материал из петель основных нитей с обеих сторон полотна или одной из них; мягкий, гигроскопичный, воздухопроницаемый, гипоаллергенный. Может производиться из 100% хлопка или льна. Рекомендовано стирать вещи из махры при температуре 60°С отдельно от другого белья, особенно с крючками, пуговицами, хорошо полоскать, не выкручивать и не гладить.
4. Футер/начес — хлопковое плотное, но воздухопроницаемое полотно, гладкое с лицевой стороны, но имеющее мягкий теплый начес с изнанки. Не образует катышки и долго сохраняет форму.
5. Велюр (бархат) — натуральный хлопок с добавлением вискозы с небольшим густым и блестящим ворсом. Крепкая, устойчивая к механическим воздействиям ткань, не подверженная изменениям формы и внешнего вида. Стирку рекомендуют производить при 30°С, а гладить — только с изнанки.
6. Селяник — уплотненное трикотажное полотно из натурального хлопка, лицевая сторона которого выполнена с переплетением волокон как у атласа, а изнаночная — с небольшим подчесом. Ткань дополняется синтетическими волокнами, не садится, не деформируется, поэтому применяется в производстве спортивной одежды.
7. Рибана — эластичный хлопковый трикотаж с вплетенной резиновой нитью, долговечен, практичен, не дает усадки. При стирке не следует выкручивать, предпочтительнее машинный отжим и сушка в тени.

Привычные: поплин, бязь, сатин, ситец, вельвет, джинсовая ткань, мадаполам; нежная вуаль, мягкая байка, тонкий батист, шелковистый маркизет, портьерный салат, невероятно популярная ткань шамбре — все это тот же стопроцентный вечный хлопок, который допускает самую малую примесь шелка, шерсти, синтетики, чтобы стать более удобной, практичной и красивой вещью.

Этот вид ткани, с которым каждый из нас знаком с самого детства, прекрасный представитель натуральных материалов. Конечно это хлопок. Благодаря своим прекрасным качествам он ценился во все времена и остается невероятно востребованным до сих пор. , производимая в разных странах, находит применение в самых различных сферах человеческой жизни. История хлопка и его свойства заслуживают особого внимания, так как этот материал известен с незапамятных времен и на протяжении многих тысячелетий идет рука об руку с человеком.

«Хлопок пряли, ткали и окрашивали с доисторических времён. В него одевалось население древней Индии, Египта и Китая. За сотни лет до нашей эры текстиль из хлопка в Индии ткали с неподражаемым умением, и использование хлопка распространилось до стран Средиземноморья.»

Колумбийская энциклопедия

Люди, жившие на берегах Инда еще 7000 лет назад умели возделывать хлопок. Подтверждения этому были найдены во время археологических раскопок. В Мексике хлопковую ткань стали производить за несколько столетий до нашей эры. Затем она попала в Европу и Греко-Римскую империю и постепенно распространилась на запад. А с момента открытия Америки, активное выращивание хлопка началось и там. Миллионы местных жителей, превращенные в рабов трудились на хлопковых плантациях.

Хлопчатник-самая широко выращиваемая культура. Его культивируют в 80-ти странах мира, на пяти континентах. От общего числа производства тканей в мире хлопок занимает 40 % , опережая при этом шерсть и шелк. Его насчитывается около 50 видов.

Что же он собой представляет? Это не что иное как кустарник, который вырастает от метра до полутора метра высотой. Он очень теплолюбив и хорошо произрастает при температуре около + 30 градусов. Не смотря на то, что существует много видов хлопка, для массового выращивания используют только четыре. В разных регионах планеты растут различные виды хлопка.

Хлопчатник очень занятное растение, стадии развития которого сложно определить: почка (цветочный бутон), цветок, плод (семенная коробочка) — все это может находиться на кусте хлопка одновременно. В этой коробочке и содержатся хлопчатые волокна. Но даже цветок в процессе меняет свой цвет. Сначала он распускается белым, а после опыления становится розовым. Обыкновенное чудо!!!

Дело в том, что хлопчатник является гермафродитом и опыление происходит внутри самого цветка. Ответственный момент заключается в том, что если опыление не происходит в течении 24 часов, то цветок вянет и погибает. После того как цветок превращается в коробочку, в ней находятся около 50 семян, которые начинают производить хлопок.

Плоды хлопчатника созревают в разное время. Когда же его собирают? Дело в том, что за коробочками с ценным хлопком постоянно следят и когда они раскрываются на 95 % их начинают собирать. К этому времени на кустах практически совершенно отсутствуют листья. Это происходит от использования специального средства-дефолианта, который ускоряет опадание листьев. Изначально у хлопчатника очень много листвы, и собирать коробочки в этом случае достаточно сложно. Поэтому от листьев стараются избавляться.

Волокна хлопка растут внутри семенной коробочки, которая поделена на 3 или 5 отдельных гнездышек. А в каждом гнездышке содержится от 10 до 12 семян. После созревания семян волокна перестают расти. Длина их может быть от 1.5 см до 4 см. В это время коробочка высыхает и открывается. Вот тогда и можно начинать собирать хлопок.

Плантации хлопчатника бывают порой просто огромными и в этом случае используют механизированный способ сбора урожая. Тем не менее ручная сборка более нежная и щадящая. Но за один день человек может собрать всего около 80 кг хлопка, а машина 800 кг только за час работы. Разница очень существенная. Например, в Африке целые семьи трудятся на хлопковых плантациях и живут за счет этого.

После того, как хлопок собран его очищают. Раньше это делали руками, а сейчас на специальных заводах. В 19-м веке была придумана машина, которая отделяла семена от волокон и во много раз превышала количество обрабатываемого материала. Это была поистине революция в производстве хлопка.

Волокна скучивают и прессуют, а семена не выбрасывают, а оставляют для дальнейшего использования. Часть из них снова высаживают, а из остальных выжимают хлопковое масло для приготовление еды. Жмых, получаемый в процессе переработки и богатый протеинами отправляется на кормление скота.

Хлопковые волокна проходят специальную классификацию. Есть определенные стандарты, по которым оценивают качество и состояние хлопка: цвет и длина волокон. Длина волокон вымеряется с помощью специального прибора, похожего на линейку. Цвета волокон бывают белые, кремовые и желтые. Прозрачность и степень загрязненности также являются одними из критерий качества хлопка.

Небольшое отступление в историю). Раньше хлопковые волокна тщательно прочесывали вручную специальными чесальными щетками. В Британии все это делалось в домашних условиях женщинами и детьми. А затем при помощи веретена пряли нить. Процесс был очень долгий и монотонный. Прялка была изобретена еще в 10 веке, но когда количество поставляемой прекрасной хлопковой ткани из Индии в Европу заполонило рынок, то домашние ручные прялки уже не справлялись с таким потоком.

Не смотря на большой выбор индийского хлопка британские производители хотели вернуть рынок в свои руки. В 1760 году Джеймсом Харгривсом была придумана прядильная машина Дженни, которая тоже не справлялась с объемом производства. И тот, кто смог бы изобрести более эффективную машину, мог бы озолотиться.

В 1764 году Ричард Аркрайт (цирюльник и продавец париков с Севера Англии) изобрел кольце-прядильную машину, приводимую в движение водяным колесом. Она стала настоящим прорывом в производстве хлопковых нитей. А так как эта машина была слишком громоздкой и дома совершенно не помещалась, были сделаны специальные большие здания, которые затем превратились в фабрики. В Англии они появились уже в 1769 году. И это было началом массового производства, для которого домашние прядильщицы были совершенно не нужны.

С развитием производства цена хлопка сильно уменьшилась и стала доступной практически всем слоям населения. А со времен завоевания Британской империей индийской территории, производство хлопка в самой Индии стало падать. Со временем даже были введены законы, которые заставляли Индию покупать готовую хлопковую ткань в Англии.

Далее хлопковые волокна попадают на фабрику, где из них изготавливают пряжу и нити. На фабрике для того, чтобы нити получились прочными их вытягивают около 50 раз и скручивают, а иногда добавляют синтетические волокна (полиэфирные). На специальных станках из полученных нитей делают ткань.

В процессе многочисленных обработок в результате хлопок становится гидрофильным, так как волокна лишают восковой пленки, защищающей их от влаги. Поэтому хлопковые вещи так хорошо ее впитывают. Хлопок подвергают покраске или оставляют в прежнем виде. Для окрашивания используют и искусственные.

Но оказывается хлопок может уже при выращивании иметь свой цвет, отличный от белого. Другие цвета получают при скрещивании разных сортов хлопчатника. Они бывают коричневые, зеленые и даже пурпурные!

Для повышения урожайности во многих странах используют различные химикаты, такие как пестициды, воздействию которых подвергаются не только вредители, но и люди, работающие на хлопковых плантациях. Ежегодно от воздействия пестицидов на организм погибает около 20 тысяч человек. Статистика ужасающая! Поэтому не все так радужно в хлопковом королевстве(.

Но в некоторых странах все же выращивают органический хлопок, без удобрений и вредных химикатов. Он дороже обычного, но к сожалению, при покупке в магазине Вам вряд ли скажут какой хлопок лежит на полке.

Еще модницы 18-го века с удовольствием носили яркие и веселые платья на кринолинах с из ситца. Как раз тогда в Индии придумали способ очень качественного окрашивания тканей. Но тогда химических красителей не было и дамы имели возможность носить наряды из очень качественных материалов.

Из хлопковых нитей делают очень много разных вещей. Они используются в шитье, производстве тканей, в вязании (ручном и машинном). Всеми нами любимые тоже сделаны из хлопковой ткани. Для того чтобы она стала мягкой и шелковистой как атлас ее подвергают множеству обработок.

После того, как ткань произведена ее отправляют в разные страны на швейные фабрики, где она превращается в прекрасные разнообразные изделия. В основном это страны Востока и Азии, где рабочая сила дешевле. А это в конечном итоге влияет на ценообразование готовой продукции.

Хлопок обладает рядом полезных свойств:

• Он гипоаллергенен, именно поэтому детская одежда преимущественно шьется из хлопковых тканей.
• Он гигроскопичен (хорошо впитывает влагу).
• Он легок в уходе.
• Хорошо поддается деформации при тепловой обработке.
• Обладает теплозащитными свойствами.
• Удобен в пошиве изделий.

Отрицательные свойства:

• Довольно быстро мнется.
• При стирке дает усадку.
• При долгом пребывании под прямыми солнечными лучами хлопковая нить истончается.
• При контакте с влагой хлопок начинает гнить.
• Не тянется при обычной температуре.

Хлопок сопровождают нас повсюду. Из него делают вату, хлопоковые ткани, нити, хлопковую пряжу, бумагу. Ассортимент тканей, производимых из хлопка достаточно широк: бязь, сатин, ситец, батист, кружево, бархат, вельвет, фланель и другие.

Для того, чтобы получить ткани с другими более носибельными характеристиками хлопок переплетают с другими искусственными нитями. Сами же хлопковые ткани различают по толщине нити, способу плетения, виду хлопка.

Ухаживать за хлопковой тканью довольно просто.

Если не боитесь, что ткань даст усадку, то можете стирать в горячей воде, а если переживаете, то лучше не больше 40 градусов.

Некоторые хлопковые ткани лучше утюжить слегка влажными, так они лучше разглаживаются.

Не сушить под прямыми солнечными лучами, чтобы ткань не выгорела.

Если ткань окрашена в разные цвета, то использование порошка с отбеливателем не желательно.

Хлопковые ткани широко используются для производства постельного белья, кухонных принадлежностей, детской одежды, для рукоделия, для банных принадлежностей, одежды для сна и в качестве обивочных материалов для интерьеров. Очень много людей по всему миру предпочитают хлопчатобумажные ткани другим. А производимые изделия из хлопка входят в состав многих модных .

Вот такой чудесный этот хлопковый кустарник. Природа дает человеку все, что ему нужно. Щедрая земля делится с нам своими богатствами, надо только уметь за ними правильно ухаживать и правильно использовать.

Расскажите друзьям об этом замечательном растении!

Подписывайтесь на новости, чтобы узнавать еще больше интересного!

РАЗНОВИДНОСТИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ТКАНЕЙ

Названия хлопчатобумажных тканей происходит в основном от имени их создателя или города, в котором он жил. Но существовали и другие варианты.

Название СИТЦА пришло к нам таким, что трудно даже сразу понять его первоисточник. Бенгальское название пестрой хлопчатобумажной ткани “читс” (английское -”чинтс”) было переделано голландцами на “ситс”, а у нас она стала называться ситцем.

БАТИСТ - тонкая, прозрачная ткань, из которой шьют блузки, белье. Получают ее из высококачественного тонкого хлопка, сильно скрученных его нитей. Создателем этой ткани считают французского ткача, жившего в XIII веке,-Франсуа Батиста.

Например, КОЛЕНКОР происходит от названия города Калькутты. Вот как сильно трансформировалось это название, не сразу даже его узнаешь.

Ткань МАДАПОЛАМ тоже названа по имени индийского города.

Были названия тканей и чисто русские, например, АЛЕКСАНДРОВКА, или КСАНДРЕЙКА. Эта ткань была очень распространена в России в XIX веке. Она выпускалась на Александровской мануфактуре, имела красный цвет и была очень дешевой. А алая (реже синяя) простая ткань, используемая в Московской Руси XV - XVII вв.на сарафаны (много позже - на флаги), называлась КУМАЧ.

БАЙКА (гол. < стар.-фр.) - мягкая, рыхлая, тяжелая хлопчатобумажная ткань с густым двусторонним начесанным ворсом, применяется при шитье белья, детской и женской одежды.

БУМАЗЕЯ (ит.) - хлопчатобумажная (первоначально называлась бумажная) тяжелая ткань саржевого, реже полотняного переплетения с начесанным ворсом на изнанке. Ткань обладает рыхлостью, пушистостью и мягкостью. Из нее шьют нательное белье, детские вещи.

БЯЗЬ - прочная, плотная хлопчатобумажная ткань полотняного переплетения. Широкая бязь называется полотном. Идет, в основном, на изготовление постельного белья.

ВЕЛЬВЕТ (англ.) - прочная хлопчатобумажная ткань с густым, стойким к истиранию ворсом на лицевой стороне. Используется для шитья курток, для декоративных целей.

ВЕЛЬВЕТ-КОРД - имеет широкие (около 5 мм) рубчики и высокий ворс.

ВЕЛЬВЕТ-РУБЧИК - имеет узкие (2-3 мм) рубчики и низкий ворс.

ВЕЛЬВЕТ фасонный - имеет рисунок, состоящий из комбинаций гладкой и ворсованной поверхности.

ДЕНИМ (фр., букв. “из Нима”) - прочный хлопчатобумажный материал, используемый в качестве джинсового. Известен с конца XIX в., хотя прославился благодаря моде на джинсы.

КОЛЕНКОР (фр.) - легкая жесткая гладкокрашенная или отбеленная хлопчатобумажная ткань, лощеная, полотняного переплетения. Используется как подкладочная и прокладочная ткань при шитье одежды, в переплетном деле.

КРЕТОН (фр.) - плотная жесткая хлопчатобумажная ткань с цветным узором для обивки мебели, драпировок.

ЛАСТИК - плотная тонкая хлопчатобумажная ткань атласного переплетения с гладкой блестящей поверхностью. Идет, главным образом, на шитье женских платьев.

МАРКИЗЕТ (фр.) - мягкая тонкая прозрачная ткань полотняного переплетения с шелковистой гладкой поверхностью. Вырабатывается из хлопчатобумажной пряжи или из вискозного шелка.

МАРЛЯ (фр.) - легкая прозрачная хлопчатобумажная ткань полотняного переплетения небольшой плотности, напоминающая сетку. Аналогичная ткань большей плотности, зачастую с рисунком, называется марлевкой.

МИТКАЛЬ (перс.) - неотделанная (суровая) легкая хлопчатобумажная ткань полотняного переплетения. Имеет цвет хлопкового полотна. Используется как полуфабрикат для производства ситца, мадаполама, коленкора, муслина и др.

НАБОЙКА - набивная хлопчатобумажная ткань, узор на которую наносился с помощью деревянных набойных досок черной или синей масляной краской; здесь часто повторялись узоры бархатных или шелковых тканей с растительными мотивами и геометрическими орнаментами. Набойки по холсту производились русскими ремесленниками, основная же масса набойки привозилась из-за границы.

НАНКА - китайка, хлопчатобумажная чесуча светло-желтого цвета. Названа по городу в Китае, где создали эту ткань.

ОКСФОРД - полосатая или клетчатая ткань, обычно хлопчатобумажная, для шитья сорочек, рубашек. Названа по городу Оксфорду (Англия), известному своим университетом; считается, что от студентов пошла мода на спортивные рубашки в полоску и клетку.

ПАРУСИНА - очень прочная, плотная, толстая, тяжелая, жесткая ткань из льняной или хлопчатобумажной пряжи низких номеров. Используется для шитья рабочей одежды, рукавиц, плащей, верха обуви и т. п.

ПЕРКАЛЬ (фр. < перс.) -прочная тонкая хлопчатобумажная ткань. Применяется, например, для шитья наволочек, не пропускающих набивок - пух и перья.

ПЛЮШ (нем.) - ворсовая ткань с удлиненным (до 8 мм) ворсом на лицевой стороне; ворс может быть шелковым, шерстяным и хлопчатобумажным, полотно же во всех случаях вырабатывается из хлопчатобумажной ткани. Используется для декоративных целей, для шитья женских платьев,

РЕПС (фр.) - плотная хлопчатобумажная или шелковая ткань полотняного переплетения, на лицевой стороне которой расположены узкие параллельно-выпуклые рубчики, идущие в большинстве случаев поперек ткани. Тонкий репс используется для рубашек, толстый - для декоративных целей.

РОГОЖКА - плотная и прочная ткань, в которой при изготовлении с обеих сторон образуются квадраты, расположенные в шахматном порядке. Имеет приятный шелковистый блеск, гладкую поверхность.

САРЖА (фр.) - хлопчатобумажная, шелковая и штапельная ткань саржевого переплетения, с диагональным расположением полосок на лицевой стороне. Идет на шитье платьев, на подкладки и т. п.

САТИН (фр.) - плотная тонкая хлопчатобумажная ткань сатинового или атласного переплетения. В XV-XVII вв. в Московской Руси называлась “сатынь”. В настоящее время используется для изготовления подкладок, верха ватных одеял, женских, мужских и детских рубашек.

СИТЕЦ (нем.) - легкая хлопчатобумажная ткань полотняного переплетения, полученная в результате отделки миткаля. Широко известны во всем мире так называемые ивановские ситцы с рисунком в мелкий цветочек на светлом или темном фоне.

ТЕРРИ (англ.) - махровая ткань для полотенец, купальных халатов и т. п.

ТИК (голл.) - плотная хлопчатобумажная и льняная ткань с широкими цветными продольными полосами. Используется в качестве чехольной ткани.

ТУАЛЬДЕРОН (фр.) - хлопчатобумажная ткань, в которой белые нити, переплетаясь с черными, создают серый цвет; напоминает коленкор, но плотнее и прочнее его. Используется для шитья мужских сорочек и халатов.

ФИЛЬДЕКОС (фр., букв. “шотландская нить”) - крученая пряжа из хлопка, имеющая вид шелка. Используется для изготовления трикотажа, например, чулок.

ФИЛЬДЕПЕРС (фр., букв. “персидская нить”) - высший сорт фильдекоса.

ФЛАНЕЛЬ (фр.) - хлопчатобумажная или шерстяная ткань полотняного переплетения с двусторонним начесом. Идет, в основном, на белье, рубашки, халаты.

ШЕРСТЯНКА - хлопчатобумажная ткань, вырабатывается комбинированными и узорчатыми ткацкими переплетениями; напоминает шерстяную ткань. Идет на шитье женских и детских платьев.

Мысль о возможности изготовления тканей из хлопковых волокон впервые появилась у индусов много тысячелетий назад. Идею реализовали. Полученное полотно понравилось, стало набирать популярность в странах Азии. В России хлопковые ткани впервые увидели в XV веке, начали производить из привозных волокон спустя 3 столетия.

Сырье для получения хлопковых тканей, методы его переработки

Для производства текстильных материалов используют хлопчатник с волокнами разной длины.

• Коротковолокнистый хлопчатник с длиной волокна до 26 мм в промышленных масштабах используется мало.
• Средневолокнистый хлопчатник востребован. Он произрастает в больших количествах в Средней Азии. Растение урожайное, созревает через 140 дней после посева, образует волокна с максимальной длиной 35 мм.
• Длинноволокнистый хлопок – предпочтительный источник сырья. Он имеет меньшую урожайность, требует особых климатических условий. Длина волокон у такого растения достигает 45 мм. Произрастает в Индии, Пакистане, Турции, Египте, Китае, Мексике.

Удивительно! Цветок хлопка живет только один день. Затем лепестки опадают, начинается образование коробочки с семенами.

Для размножения семян природой задумано присутствие на них пушистых волокон, которые будут легко разноситься ветром на большие расстояния. Человек нашел этим образованиям практическое применение.

Образовавшиеся волокна отличаются по степени зрелости. Полностью сформировавшийся хлопок характеризуется высокой прочностью, упругостью, поглощающими способностями, накрашиваемостью. В его основе содержится до 97% целлюлозы, имеющей около 6 тысяч мономерных звеньев.

Промежуточным этапом, предваряющим получение тканей, является превращение волокон в пряжу и нити. Существует несколько технологий прядения. Для хлопковых материалов используются: кардное, гребенное, аппаратное прядение.

• Кардным прядением, которое является самым распространенным, перерабатывают средневолокнистый хлопок.
• Гребенному прядению подвергают хлопок с тонкими волокнами.
• По аппаратному методу перерабатывают волокна низких сортов и отходы, получающиеся при реализации первых двух технологий прядения.

Нити, используемые для производства тканей из хлопка, бывают однородными и комплексными. Они также отличаются по факту наличия или отсутствия кручения, степени его интенсивности.

Виды, характеристики тканей

Существует большое количество параметров, варьирование которых позволяет получать множество видов тканей из чистого хлопка. Усиливается тенденция изготовления из хлопкового сырья посредством добавления природного, химического, синтетического компонента. В процессе производства текстильной продукции из хлопка применяются все известные виды переплетений.

Из тонковолокнистого хлопка с длинными волокнами делают самые изысканные ткани.

• – тонкая прочная материя с маленькой плотностью сделана из гребенной пряжи, подвергшейся кручению. Тип переплетения - полотняный, плотность низкая. Ткань дорогая, не очень износостойкая. Из батиста делают нежные сорочки, пижамы, праздничные .
• Маркизет – ткань, похожая по основным критериям на батист (гребенная крученая пряжа, полотняное плетение), отличается более высокой степенью скрученности нитей. Плотность полотна почти в 10 раз превышает плотность батиста. Из маркизета шьют летнюю одежду, занавески, постельное белье.
• Вольта – шелковистая, нежная ткань с большой плотностью. Она сделана из гребенной пряжи, претерпевшей скручивание. Переплетение осуществляется по полотняной схеме. Материал подобен батисту. Из него шьют летние женские платья, белье.
• – изысканный тонкий материал с высокой плотностью нитей, переплетенных по полотняному алгоритму. Прочная ткань при касании воспринимается как мягкая, нежная, шелковистая. Служит долго, хорошо переносит стирку.
• Поплин – материал, сделанный полотняным переплетением из гребенной крученой пряжи. В утке некоторых сортов поплина используют некрученую пряжу. Сочетание большой плотности ниток по основе с большой толщиной утка приводит к образованию слегка выраженного поперечного рубчика на полотне. Из поплина шьют постельное белье.
• – легкая шелковистая ткань, сделанная из туго крученой гребенной пряжи полотняным переплетением. Из тафты шьют нарядные вещи.
• Краше – легкая ткань с немного «мятой» поверхностью. Делают из гребенной пряжи, используя особый вид переплетения, специальную химическую обработку. Иногда содержит золотистую или серебристую нить. Из краше шьют женские платья.
• Кисея – представитель группы газовых тканей. Это очень легкий прозрачный материал полотняного типа. В процессе производства прямые нити утка переплетают попарно перекрещенные нити основы. Используют для декорирования дамских нарядов, занавешивания окон.
• Тюль - сетчатая прозрачная ткань гладкого или узорчатого типа. Производят на специальных машинах. Используют для украшения женской одежды, изготовления занавесей, покрывал, накидок.
• – нарядная кружевная ткань из тонких ниток. Ее делают несколькими методами: выдергиванием лишних волокон, вытравливанием растворимой нити каркаса узора после выполнения рисунка. В промышленном производстве сейчас гипюр производят на специальных прядильных машинах.
• Гребенной сатин. Материал с информативным названием, из которого следует, что сделан он из гребенной пряжи посредством сатинового переплетения. Используется для пошива постельного белья, домашних текстильных изделий.

Большую группу текстильных материалов производят из средневолокнистого хлопка.

• – популярная ткань, сделанная из нитей средней скрученности, переплетенных по полотняному типу. Из ситца шьют летнюю одежду, постельное белье, домашние текстильные изделия, одежду для сна и бодрствования.
• Миткалевые ткани – группа ткацких материалов, сделанных подобно ситцу из кардной пряжи переплетением полотняного вида. По характеру отделки (аппретирования) подразделяются на муслин мягкой отделки, непосредственно миткаль полужесткой отделки, мадаполам с жесткой отделкой. Из миткалей производят белье, полотна домашнего назначения.
• По российским стандартам это ткань из чистого хлопка. В импортной бязи возможно присутствие небольшого количества синтетических нитей. Они созданы по иным стандартам. Нити, составляющие бязь, толстые, переплетены плотно. Существует несколько разновидностей бязи, которые отличаются по плотности. В целом ткань получается грубоватой. Стоит дешевле, чем другие хлопковые материалы.
• Кардный сатин – плотная ткань, сделанная из более толстых нитей, чем гребенной сатин. Выпускают и немерсеризированные модификации материала. Разновидность кардного сатина с основой на лицевой стороне называется ластиком.
• Кретон – это плотный материал из заранее окрашенной пряжи, переплетенной по полотняному типу. В результате получаются орнаменты из полосок, клеток. Используется для обивки.
• Трико – плотная ткань из тонкой кардной пряжи саржевого или нежно-узорчатого фасонного переплетения. В основе часто присутствует тонкая крученая пряжа, в утке – более грубая. Из хлопка делают более дешевое трико. Ткань из шерсти стоит дороже. Из трико шьют преимущественно костюмы и брюки.

Из коротковолокнистых сортов получают пряжу для байки, фланели, бумазеи.

• Байка – очень плотный материал, который получается в результате специфического полутораслойного плетения. С двух сторон полотна присутствует начес.
• Фланель получают, используя полотняное, саржевое, иногда мелкоузорчатое переплетение. Материал имеет начесы с двух сторон. Плотность ткани меньше, чем у байки.
• Бумазею производят полотняным или саржевым переплетением. Обычно с одной стороны присутствует начес. Плотность бумазеи сравнима с плотностью байки.

Из самых коротких волокон с длиной до 20 мм делают нетканые и искусственные волокна.

Классификация по назначению тканей из хлопкового сырья

• Демисезонные ткани делают из кардной и гребенной однониточной крученой пряжи. Большая плотность материала обеспечивает теплозащиту, способность удерживать форму. К этой группе относится утяжеленный гарус с полотняным переплетением, все разновидности шотландки, а также ткань с креповым или мелкоузорчатым переплетением, которая называется шерстянка. В группе демисезонных материалов большой объем занимают сорочечные ткани, к которым относится поплин, репс, тафта, сатины. Разнообразны по способу изготовления, методам отделки плательные ткани, относящиеся к демисезонным.
• Летние ткани – легкие, с небольшой плотностью, высокой воздухопроницаемостью. К легким материалам широкого назначения относятся маркизет, батист, вольта.
• Зимние материалы имеют максимальную плотность, начесной ворс. К ним относятся бумазея, фланель.
• Отдельную группу составляют одежные ткани, из которых шьют в основном производственную одежду. Для увеличения прочности к хлопку добавляют капроновое волокно.
• Подкладочные ткани в швейном деле являются вспомогательным материалом. К ним относятся коленкор, ткань бортовая и карманная.
• Декоративные материалы для мебели используются для обивки, драпировки, пошива портьер, занавесей. У полотен большая прочность, стойкость к растяжению, истиранию.
• К группе штучной продукции относятся носовые и головные платки. Их делают из чистого хлопка или с добавлением вискозы. Типы используемых переплетений – полотняные, саржевые.
• Хлопковые ткани используют для производства легких и байковых одеял. В полотна некоторых разновидностей одеял дополнительно введены нити капрона, или лавсана.

– большая группа разнообразной продукции, отличающиеся по основным методам изготовления и модификациям известных технологий.

Отличия хлопка от других тканей

1. Горение.
   • Все натуральные материалы горят. Смесовые горят с образованием большей или меньшей капельки смолы. Синтетические ткани оплавляются.
   • Хлопок хорошо горит, издавая запах горелой бумаги. В конце горения тлеет.
   • тоже хорошо горит, но значительно хуже тлеет.
   • Шерсть горит без тления, издавая специфический запах жженых волос.
2. Тактильные и визуальные впечатления.
   • При касании хлопок ощущается как теплая, мягкая, легко сминающаяся ткань. Она хорошо драпируется.
   • Лен блестящий, твердый, прохладный, гладкий. Драпируется плохо, сминается очень легко.
   • Шелк приятный, мягкий, пластичный, легкий материал. Не мнется.

Ткани из хлопка гигиеничны, практичны, красивы. Из широкого ассортимента продукции всегда можно выбрать комфортный, долговечный материал, отвечающий потребностям, эстетическим запросам покупателя. Цены на многие виды тканей из хлопка находятся в доступном для массового покупателя диапазоне.

Производство хлопковых тканей: